“我们呼吁，更多的同行一起加入进来，一起走现代化、标准化的道路，让安全、品质、美味成为我们整个行业的标签。”周黑鸭国际控股有限公司创始人、董事会主席周富裕先生倡议。

用好的产品打动顾客

周黑鸭人一直信奉“食”字理论和“树根”文化，食=人+良。用良心做食品。为保证消费者舌尖上的安全，周黑鸭从源头到终端，施行了全链条、全环境、全流程的把控。

周黑鸭将大数据的应用深入到了原产地。除了原料鸭及各类鸭副件的采购都有明确、严格的质量标准外，在辅料的选择上，对其质量的要求也近乎严苛。不仅卤制用的辣椒、花椒等香辛料坚持源头直采，成立基地直采小组，更在辣椒等辅料下苗时节就开始监控，并进行大数据采集，小组成员分赴全国各地田间地头，严格按照周黑鸭的标准对辅料的品种、土壤、气候等因素进行考察和监控，保证产品质量。

自动喷淋确保车间空气洁净

智能制造动力强劲，周黑鸭跑步进入工业4.0时代。2016年底，周黑鸭位于武汉临空港经济技术开发区的华中工业园二期正式投产，占地60亩，其中生产车间面积近37亩。相较一期车间，该车间生产环节发生了翻天覆地的变化，实现了人工操作向自动化升级的转变。现有的一期工厂也在进行改造升级。

进入车间前，要在工作人员指导下进行换装，头部需戴上两层帽子。换装完成进入车间前，还要进行手部清洁消毒，再通过有严格时长控制的自动风淋间，去除身上有可能残存的异物。

如需进入堪比制药厂、空气洁净度达10万级的一次包装车间，则需进行二次更衣并再次清洁消毒。为了确保车间的空气洁净度，天花板上均安装了自动喷淋系统，确保空间消毒全覆盖。

第一道工序所在的化冰车间，将传统流水解冻工艺升级为微波化冰解冻工艺，不仅提高了效率，而且使品质更加稳定可控，营养流失更少。

在封闭的速冷隧道里，卤制好的主料和香辛料可实现自动分选，在严格控制的时长里充分降低产品温度，确保产品品质。

事实上，这些变化不仅发生在“武汉大本营”，周黑鸭正在朝着更具空间、更具前瞻性的市场去拓展，目前，全国众多地区（华中、华北、华东、华南和西南）都已规划布局了周黑鸭的现代化中央工厂。

推动整个行业往前走

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