近日，中国铝业兰州分公司为进一步持续优化电解铝生产技术指标，从安全管理、员工培训、技术参数等方面入手，抓细节、抓过程，落实各项措施，强化现场管理、优化技术条件，有效促进电解铝各项指标持续向好。

良好的现场环境是保证生产指标的基本条件。该公司针对两个电解厂的工作实际，在日常工作中从细节入手，加强槽罩板的摆放与维修工作，确保槽罩无破损，槽罩板挡板、绝缘板、螺丝齐全，槽罩摆放整齐。对积料进行及时清理，检查槽上部风路、定容下料器是否存在漏料、漏风现象，做到发现一处、处理一处。通过有效治理，厂房内粉尘明显减少，噪音大幅度下降，环境得到明显的改善，提高了员工的工作积极性。

提质增效是该公司电解铝生产过程中一项重要工作。两个电解厂从生产实际入手，把保证工区各槽技术条件的合格率作为生产的首要工作，严格控制效应，加大精细化操作力度，从提高换极质量到保证出铝精度，从提高维护、收边质量到减小各接触压降，从定置管理到文明生产的长周期保持，各项工作都在稳步提升。电解作业区在加强培训的同时，也对班段长和作业区员工作出明确要求，组 织人员对导杆压降、炉底压降进行班班处理，及时复紧卡具，利用换季换阳极清炉底，有效控制了无功电压。此外，电解作业区每周对电解温度、电解质水平和铝水平进行测量，合理调整两项水平，有效控制电解温度，让技术条件和电解槽生产状况相融合，让电解生产处于较佳状态。截至日前，电解作业区效应系数、槽电压、槽噪声，均有明显下降，电解质、电解温度合格率显着上升；电解温度、电解质水平和铝水平均衡性有了很大的改善，原有铝水平得到了有效控制，阳极毛耗和平均电压有效降低，生产指保持了良好的态势，较之前有所提高，为生产平稳运行奠定了基础。

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