近日，艾默生推出 roxar fsm log48区域腐蚀监测器，这是一个新型管道完整性管理系统，可提供远程连续腐蚀和侵蚀在线监测，使操作人员能跟踪局部腐蚀，即使在恶劣的环境中也可以经济高效地确保管道健康。
roxar fsm log 48（48 是指传感引脚矩阵中的引脚数量）是一个大面积实时远程管道/容器/罐底的监测解决方案，可区分局部腐蚀和均匀腐蚀，有助于减少清管和其它昂贵检查方法的需求。roxar fsm log 48 的总拥有成本仅相当于最长 10 公里的典型智能 pig 管一段管段的成本（此成本可能因 pig 技术而异）。
“当腐蚀未被发现时，局部腐蚀会导致管道故障，导致运输可用性降低，罚款或恢复生产 - 更不用说维修费用了，”艾默生自动化解决方案全球中游产品部总监 chuck miller 说道。“roxar fsm log 48 降低了这些风险，能够在偏远和难以触及的地方准确地检测腐蚀，因此可以监测大面积的管道并提高管道的运输能力。”
roxar fsm log 48 利用 wlan 和蜂窝数据传输协议以及可降低维护和人员要求的内置太阳能发电组件，连续监测偏远地区的管道腐蚀。由于能够掌握全面、实时的管道健康数据信息，操作人员可以更合理地决定在何时何地执行清管、完整性检查和静水压力测试，提高管道可用性和运输能力。
该系统经过专门设计，适用于非掩埋式管道和掩埋式管道，可轻松安装在有可能积水的管道底部、弯头、焊缝区域。而且，可针对现有的非掩埋式管道或掩埋式管道对该系统进行改装，还可以在一条管道上放置多个该系统，因此能够减少用于评估管道完整性的清管作业，达到需求并提高运输能力。
roxar fsm log 48 采用非侵入式电场指纹法，通过对监测管道段加载极短时间的恒定电流，从而产生一个电场。初始测量序列会测量外侧管壁上安装的成对传感引脚之间的电压差。随后会将测量结果与上次电场指纹进行比较，如果所有成对引脚之间的电压差值统一升高，则表明发生了均匀腐蚀，如果压降值呈现局部升高，则表明发生了局部腐蚀。对于外径介于6到48英寸的管道，均匀腐蚀的典型检测灵敏度为管道壁厚的0.1%。
来源：艾默生过程管理
以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。
