第十九届中国国际装备制造业博览会于2020年9月1至5日在沈阳国际展览中心举行。中国通用技术集团沈阳机床将携主力核心产品重装亮相，围绕“赋能科技 通达全球”的主题，展示匠心智造。此次参展的8款展机均为制博会首秀，产品特色亮点突出，适用行业广泛，其中3款为全新首发产品，3款为革新升级产品，2款为高端精密产品。

vmc1680u立式五轴加工中心采用经典的十字滑台结构，主轴(b轴)可摆动，矩形工作台内嵌一个由力矩电机驱动的圆形回转工作台(c轴)。客户既可利用其回转轴和摆动轴进行复杂的五轴联动加工，又可充分利用矩形工作台的扩展面积，进行大型零件的一般加工。

i5m3.2立式五轴加工中心装备高精度b/c轴转台，x/y/z三直线轴集中布置在工作区域上方，立柱采用整体框架结构，滑鞍呈斜45°布置。采用了先进的抑振结构，大幅提高了机床的固有频率，使其切削效率更高，加工表面质量更好，适合3c、小型模具等行业客户的需求。

htc32m车削中心基于平台化理念打造，参数配置多样，结构紧凑，加工效率高。机床整体布局合理，可靠性高，可实现车削、铣削、钻孔、攻丝等特征的复合加工，减少零件装夹次数，提高了用户的加工效率和加工精度，可广泛应用于汽车、工程机械、电机等行业。

i5m8.4铣车复合五轴加工中心用于阀体、薄壁、壳体、框架类零件的高效柔性加工。该产品具有两种加工模式，铣模式下可实现3+2定轴加工、五轴联动铣削加工，车模式下可实现外圆、内孔、端面等车削加工。

全新一代立式加工中心vmc850q采用十字滑台结构，配合“人”字型立柱，三坐标轴均采用滚柱直线导轨与预拉伸丝杠，结构紧凑、简洁、占地空间小，性能稳定可靠。该机床主要用于板类、盘类、壳体类等零件的加工。可在零件一次装夹后连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝等多道工序，通过加工效率的提升，使用户获得良好的经济效益。

v6i是针对汽车制动毂加工而开发的专用机床，该产品结构紧凑，加工效率高。床身大角度倾斜易于排屑，电箱侧置设计，减小占地空间，主轴刚性高，两轴快移速度大。产品在真正意义的实现了精度、效率与成本的完美平衡，是汽车制动鼓专用机床的典范。

vertiturn2020im倒立式切削中心采用垂直主轴倒立式布局，拥有铸件结构刚度高、设计紧凑占地面积小、工件倒置易于排屑等优点。配置的动力刀架可完成车削、铣削、钻削和攻丝等复合加工；采用的工作主轴既可承担加工操作，也可承担自动化控制；装备了双工位料道，大幅提升了加工效率。该产品聚焦高效加工，赋予制造更多自动化可能。

horimill50v高速卧式加工中心采用高速电主轴、直驱转台、双驱z轴等先进技术，配合快速换刀、双交换、多功能排屑等系统，实现高效切削。产品采用德国工艺，技术严谨，时效领先；模块化设计制造，生产便捷，交付迅速；优化布局结构，整机吊运，即刻安装。

砥砺创新 盛装上市

观众朋友将注意到，展位上的4款产品均装备了全新的ⅴ系列i5智能系统。历经数年的不断完善与创新，全新ⅴ系列i5智能系统借此届制博会盛装上市，功能更强大，性能更稳定。采用更高版本处理器，4gb运行内存，19寸工业级显示屏，全景式高级图形仿真界面；虚拟键盘设计，方便灵活定制；机箱一体成型,纤薄坚固；支持多种安装方式。

全新ⅴ系列i5智能系统拥有更快的插补周期，最快可达250μs；可扩展至四通道至八通道控制；拥有自适应补偿功能；支持最大3000段程序提前计算；优化轮廓控制轨迹插补、螺距误差补偿算法，满足高精高速加工需求。受益于i5os运动控制平台，可针对不同行业、不同领域的专机进行定制化开发。

使命在肩 任重道远

2019年，中国通用技术集团战略重组沈阳机床，推进企业步入全新的发展时代。沈阳机床坚持高质量发展战略，以振兴东北老工业基地为前进方向，在奋力实现“两个一百年”奋斗目标和中华民族伟大复兴中国梦的征程中，创造新作为，建功新时代。

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