近日，在国内某钢铁企业焦炉现场，大连重工为其研制的国内首套7米智能焦炉机械正在进行无人化作业。无人值守的电机车装载着℃高温的焦炭，平稳运行到干熄焦塔，自动完成接送焦炭作业任务。截至目前，大连重工研制的智能7米焦炉机械已经连续稳定运行4个月以上，日均出炉量达到生产要求，开工率实现100%，大连重工产品的智能化程度和运行质量得到用户高度肯定。

当前国家环境保护政策日益收紧，节能、环保、智能等已成为大型工业设备的发展方向。为了进一步聚力发展绿色低碳技术，积极践行国家“碳达峰、碳中和”目标，助力推动钢铁行业转型升级，大连重工依托自身优势，深挖技术潜力，焦炉机械等设备在原有基础上进一步围绕智能化、环保方向大做文章。2019年5月，在接到上述用户研发2套7米智能焦炉机械四大车——拦焦机、推焦机、电机车、装煤车的研制任务后，大连重工以全国人大代表、企业副总设计师孙元华为技术带头人，抽调曾研发出亚洲首套7.65米顶装焦炉机械的技术专家组成专项攻关组。攻关组与用户技术团队密切配合，给焦炉设备填装“智慧大脑”，攻克了设备远程控制系统、焦炉机车数字孪生、人机感知安全、设备健康自诊断，全生命周期管理、5g视频自动追踪等多个技术难题，创下了多项国内纪录。目前，该新型焦炉设备可实现无人驾驶，应用的焦炉机车3d数字孪生系统填补了国内空白；焦炉机车5g传输及智能切换远程监控模式引领行业发展。

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