2022年10月14日，苏州——全球领先的柔性自动化解决方案供应商fastems(芬发自动化)联合苏州新鸿基精密部品有限公司以及牧野机床(中国)有限公司共同举办了fastems中央刀具自动化系统交付庆典 & 高端柔性制造产线现场体验日活动。于2022年7月正式交付的新鸿基二期产线，是fastems柔性制造技术在精密制造领域的又一代表性成果，所集成的中央刀具自动化系统更是fastems在国内的首例应用，具有里程碑意义。芬兰驻沪总领事馆总领事，芬兰国家商务促进局上海办公室负责人，媒体记者，用户企业代表等近百名嘉宾出席了当天活动。

2020年年初，新鸿基与fastems携手签约，一次签订了两期高端定制化fms柔性生产线的购买与实施协议。2021年5月，一期产线落成，很快实现机器全天不停、夜班4-6小时无人值守的高效率生产。2022年7月，二期产线交付，6台高性能机床设备(4台五轴加工中心、2台四轴卧式加工中心)完整入线，在拥有1000把刀的中央刀具库和高效率柔性制造系统的紧密配合下，达成了生产、计划、传输与监控的“完全”自动化。

“在新鸿基，能够看到真正意义上的‘多品种、小批量’模式下的刀具全自动化管理，其特点在这里呈现得淋漓尽致。此次为新鸿基量身打造的中央刀具库建立于机床上方，不占用地面空间。通过每把刀具刀柄上的芯片，可将刀具所有信息精准标记并传输至机床。整个刀库系统又集成于柔性线的管控软件中，可做到与产线的无缝对接。当有订单时，中央刀具库能够依据柔性线系统生产指令，由机械手抓取对应刀具，为6台机床进行全自动的刀具供给。”芬发自动化上海有限公司总经理丁永平先生介绍说。作为全球最大的柔性线方案供应商，fastems已成功在全球范围内交付了4余条自动化产线，其中国内交付超过70条。此次与新鸿基的强强联合，尤其是中央刀具库的国内首例应用，更是fastems深耕中国市场之路的一次跨越式发展。

作为一家典型的多品种、小批量型机加企业，新鸿基专业生产光学镜筒、医疗结构件、薄壁零件、易变形类零件等精密复杂的零部件，客户遍及国际一线高端医疗、光学、航空企业，并拥有84项技术专利。在此坚实的基础上，引进fastems柔性制造系统，是新鸿基强化内生竞争力的有力举措。“如何实现多种类零件的自动化、无人化、持续化生产，是困扰了我多年的问题，直到我接触了fastems柔性生产技术。其托盘交互的加工方式彻底颠覆了我们传统单机时的生产思维，原来装夹、调试、检测时机床停机等待的时间转变成了其他零件的加工时间，从而实现机床持续运转，加工效率提升。中央刀具库的全自动送刀，解决了人工换刀或刀具缺失造成的机床停机问题，为柔性产线的无人化、智能化生产打通了‘最后一环’。”新鸿基总经理李坚先生介绍说道。

“中央刀具库运行的3个多月时间里，我们没有急于将刀库填满，而是特意留有一些空位，让刀具能在不同机床内频繁调换共享，以不断测试刀库系统的各项性能，运行结果令我们非常满意。目前，我们已经实现了整个刀库的无人化运转与刀具的全柔性统筹管理。”作为该柔性线项目的技术负责人，来自新鸿基制造部门的李宏吉先生从一线技术人员的角度与到场嘉宾们分享了自己的应用心得，“围绕柔性产线全天不停的目标，我们团队还在进行生产辅助系统的一系列优化工作，以及将工件装夹、调试的时间进一步缩短。同时，将更多批量小、工艺复杂的零件转移到柔性线，做到零件种类与产线oee的双提升，使柔性产线既有‘速度面子’，更有‘品质里子’。”

芬兰驻沪总领事馆总领事 anu vuori-kiikeri嵇安诺女士，芬兰国家商务促进局上海办公室负责人、芬兰驻沪总领事馆贸易和创新领事米卡博士专程来到庆典现场，他们在向fastems首个中央刀具自动化系统的交付运行表示诚挚祝贺的同时，也充分肯定了fastems作为一家芬兰驻华的技术领先企业，在促进中芬贸易，助推芬兰智能制造技术扩大国际影响力方面所起到的积极作用。庆典仪式后，是此次活动特别设置的工厂参观环节，相比从图片视频、样机设备上的认识了解，真实应用于生产、高效运作的柔性产线让与会嘉宾们的感受更为真切，频频高举手机拍照，并不断地向现场技术人员进行提问。会后，嘉宾们纷纷感叹，原来批量小的产品也可以实现高效率的自动化生产，并表达了对柔性制造技术应用的强烈兴趣。

“无论是今天还是将来，我们都十分看好中国制造业在向智能制造、柔性生产转型中的无尽潜力，也深切感受到了中国企业家们的担当与魄力。2023年，同样也在苏州，fastems将交付国内第二套中央刀具自动化系统，我们的柔性制造技术正在深入不同行业，‘8760’的理念得到了越来越多用户的认可。”丁永平先生总结道，“未来，fastems期望能持续发挥自身优势，不断深入，真正为中国制造行业升级带来价值!”

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