自去年8月份原带钢生产线和1780生产线合并成立承钢热轧卷板厂以来，该厂领导班子大胆解放思想，科学决策，带领广大干部职工顽强拼搏，勇克难关，不仅出色地完成了公司下达的各项挖潜任务，更使中宽带生产线以成材率达到98.52%、工序能耗实现47.8千克/标煤、1-6月份入库合格带钢31.09万吨、挖潜降成本1596.65万元的业绩，跻身国内同行业先进行列。

以科学发展观为指导，大力推进"5s"管理，促进指标上台阶。2009年以来，热轧卷板厂干部职工深刻认识到，进一步解放思想、深入学习实践科学发展观是战危机、求发展的制胜法宝。为此，该厂不断摸索先进的管理模式，并以持续推进的"5s"管理为抓手，使职工们的思想从"要我管理"转变为"我要管理"，由此提高职工素养，优化生产方式，为各项指标的持续优化提供保证。

充分发挥设备功能，为顺利生产提供条件。最大程度地发挥设备功能、稳定设备运行状态是稳定生产与深入挖潜的先决条件。对此，该厂对已运行多年且设备老化的中宽带生产线进行设备功能恢复，使设备作业率由2008年11月份的64.66%提高到目前的81.15%，而且设备管理工作更加规范化、标准化，使职工的劳动强度明显降低，形成了生产设备人人维护、人人负责的良好局面。

以质量求生存。热轧卷板厂始终把产品质量的稳定提高作为一切工作的前提，于是针对影响质量的关键问题成立了10个攻关小组，深入开展各项攻关。截至今年6月份，攻关小组完成第一阶段攻关目标，带钢浪形、头部局部拉窄、表面存在辊印等质量问题得到有效解决，同时通过工艺优化与技术创新累计创效达千万余元。

降成本攻关是持之以恒的重点工作。今年年初的对标结果显示，2008年中宽带生产线的工序能耗比行业平均水平高57.61元/吨，。对此，该厂细化分解影响工序能耗的各项指标，并迅速建立健全成本日核算体系，加强修旧利废与物料管理工作，全力降低一切可控成本。连月的实践证明，成本日核算体系的建立为控制成本提供了准确的方向，同时可对未完成指标的具体措施进行针对性跟踪，成为该厂挖潜增效的有效平台。据统计，今年上半年，中宽带生产线的加工费用比2008年降底了51.34元/吨，共挖潜1596.6万元。

开发新品种，赢得更大市场空间。今年元月份，一度低迷的钢铁市场有所回暖，薄规格带钢的盈利空间逐渐拉开。根据新的市场形势，公司要求中宽带生产线迅速调整产品结构，批量轧制2.5毫米以下薄规格带钢，为公司多创效益。

根据承钢要求，热轧卷板厂迅速成立了由各专业人员组成的攻关小组，针对轧制薄规格带钢存在的问题进行逐项攻关。同时以深入开展的劳动竞赛为载体，本着竞赛重心下移的原则，在各岗位、工序掀起竞赛热潮，迅速统一职工思想，调动职工热情，实现生产与降成本工作的同步、正常进行。通过合理的组织，该厂根据带钢合同以及坯料情况进行科学排产后，成功批量轧制2.5㎜×505㎜、2.5㎜×486㎜带钢，为公司拓宽产品结构，扩大利润空间发挥了积极作用。

两条线，先手抓，齐进步。6月13日，1780生产线恢复生产调试，蓄势待发的职工队伍迅速投入调试生产中。为早日实现达产达效目标，领导班子乘势而上，针对制约当前生产的5个关键环节进行全力攻关。截至7月6日，该生产线最高日产达到3843.89吨，轧制节奏稳步提高，为早日实现日产5000吨目标夯实基础。征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。目前，通过科学的管理与生产组织，热轧卷板厂中宽带生产线与1780生产线齐头并进，干部职工士气高涨，争为公司的挖潜增效做贡献。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。