“随着工业制造的飞速发展，人们对产品的工艺、质量要求越来越高。从原来对产品的关键尺寸、核心部位做抽检，离线检，发展到全检、在线检的需求越来越多。”基恩士(中国)精密测量部门3d开发组市场经理丁驰说道，“从行业需求来看，3c、汽车、锂电池、手机等精密制造行业对高精度检测的要求最为明显。另外，以往与精密测量关系不大的钢铁、运输、物流等新行业，现在也出乎意料地表现出强劲的需求。例如材料表面瑕疵检测、钢铁平面度测量、物流产品分选等应用，几乎都在运用3d视觉，3d检测无疑已成为行业发展的主流。”

基恩士(中国)精密测量部门 3d开发组市场经理 丁驰

目前用户不仅要求产品好，还要求价格低、有附加值。基恩士持续响应市场要求，为客户提供高质量、高附加值的产品，尤其致力于光学原理产品的研发。

lj-x8000系列线激光测量仪，为3d检测而生

基恩士2019年发布的lj-x8000系列线激光测量仪，配备高精度cmos芯片，搭载显微镜级别的镜头组合，实现3200个点/轮廓的超高精度在线/离线测量，可对应各种材质目标物，是一款专门为3d检测而生的检测仪。

决定3d检测效果的因素有两个—硬件成像和软件算法处理。目前市场上很多检测产品存在有噪点、无效数据多、图像失真、受振动影响大等问题，成像能力无法满足客户的需求。针对成像缺陷，通常是用软件算法来处理和弥补。但这样做会导致在线检测的重复精度、相关性变差。 lj-x8000系列极其重视成像能力本身，真正做到了即使不依赖软件处理，也能轻松获取高精度3d图像。这样的技术能力，源于基恩士近40年来对激光位移测量技术研发方面所积累的高超的cmos设计技术，以及在显微镜开发方面所积累的镜头技术。

基恩士lj-x8000系列封装部件的形状检测

详细来说，当像素尺寸变为原来的1/4时，cmos上的受光尺寸也必须变为原来的1/4，否则精度会变得很差。或者说cmos的像素间隔缩小为原来的1/2，每个像素的受光量也会缩小为原来的1/4。因此对象物的反射光很弱时，也可保证和以前同等级或更好的受光量,这样才能确保实现3200点的像素及16khz的高速采样频率。lj-x8000系列就是这样一款极为追求硬件成像能力的优质产品。

上图中红色光点为光聚焦点，如果cmos尺寸变小光点不变精度将变差

客户在软件上有两种选择。一种是lj-x8000 package版本，特点是3d检测无需复杂的程序设定，所有计算都以工具选项的方式呈现，仅需简单选取即可;大多数客户都可轻松操作的universal model;控制器可输出计算结果。另一种是lj-x8000a 3d开发版本，特点是开放输出点云数据/3d图像，支持客户自己的软件处理3d，主要面向重视自由度的客户。

基恩士希望ljx-8000系列产品能打破“3d检测必须依靠软件处理”的传统概念，我们对lj-x8000系列充满信心，希望它能给客户带来更多附加值，推动3d检测市场的发展。

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