研究表明：装备制造业占制造业增加值的比重一般与工业发展水平呈正相关关系，1997年美国44.1％、日本46.6％、德国46.6％、法国3..8％、英国38.8％。而我国2001年为34.16％、2004年为35.67％；虽有进步，但与工业发达国家上有很大差距。如此看来，尽管业内人士担忧增速过快恐难以持久，但从上述对比看来，我国装备制造业还有很大发展空间。

行业高位运行成就喜人

在持续高位运行的机械工业大背景下，国产装备制造业取得的成绩喜人。蔡惟慈认为，尤为突出的是在提出振兴我国装备制造业以来，机械工业对国民经济的支撑力明显增强。

首先，国产装备自给率稳步提高。国产装备自给率的计算公式为：(工业销售产值-外贸出口额)/(工业销售产值-外贸出口额+外贸进口额)。2004年我国国产装备自给率为77.76％，2005年为80.18％，2006年为81.23％，2007年1~10月为82.07％。

其次，重大装备方面，作为“十一五”装备制造业发展的重点能源工业，60万千瓦级机组比重超过30万千瓦机组；100万千瓦机组已开始批量生产；亚临界向超临界和超超临界升级；空冷机组和风电设备蓬勃发展；50万伏交直流输变电设备国产化势头喜人；特高压输变电设备攻关进展良好。2007年上半年，30万千瓦及以上火电机组产量已占火电机组总产量的79％，其中30万千瓦机组同比减少4台，而60万千瓦机组则同比增加6台，100万千瓦机组同比增加1台。这说明以高效节能为取向的产品结构不断升级优化，低温余热利用装置新产品迭出，环保设备及测试仪器生产增长，都表明了机械工业对节能减排的贡献度也逐步扩大。

另外，在决定着装备制造业乃至整个国民经济的技术水平的机床行业，数控机床生产继续保持高速增长态势。1~10月累计生产数控金切机床97449台，同比增长34.91％，全年产量有望接近12万台。并且，一批关键装备取得突破：如齐齐哈尔一机床研制成功加工船用曲轴的大型数控车铣床；武汉重型机床公司研制成功大型船用螺旋桨加工设备，等等。

冶金装备和石油化工装备国产化也都取得可喜进展。

五大机遇发展空间尚存

中国机械工业有庞大的内需市场支撑，同时具有明显的国际比较优势，全国上下已形成支持装备制造业发展的共识，尽管振兴的道路不会一帆风顺，但总的升级趋势已经形成。尽管国际上对我国出口限制日益增多，但我国机械工业的比较优势正逐步显现。行业的振兴是不以人的意志为转移的，蔡惟慈对今后行业的发展充满信心。

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