一、可持续发展的基础是完整的产业体系

经过多年的发展，我国已形成了颇具规模且相对完整的机床工具产业制造体系，具有一定的综合制造和配套能力，并成功跻身世界机床生产大国之列，为我国机床工具产业可持续发展奠定了基础。近年来，国产数控机床产业更是进入了一个快速发展的机遇期。

生产快速增长、效益显著提高。2007年机床产业完成工业总产值2747.7亿元，同比增长35.5％。实现利润144.6亿元，同比增长52.8％(1～11月)。金切机床产量606835台，同比增长11.7％，其中数控金切机床产量123257台，同比增长32.6％。

机床产品品种开发不断提速。一批国家急需、长期依靠进口、受制于国外的高档数控机床研制取得了新的突破。目前，数控机床可供品种有1500种，并以每年100多种的速度增加。国内所需的中低档数控机床基本上可以立足国内，中档和高档数控机床可以部分满足市场。

功能部件产业化步伐加快。为国产五轴联动数控机床配套的国产数控系统已经开始在军工企业应用..开发出了高速主轴单元、高速滚珠丝杠、重载直线滚动导轨、高速导轨防护装置、直线电机、高速转台与刀库、数字化量仪等高性能功能部件样机，有的品种已实现小批生产。

关键技术研究有所突破。高档数控机床关键技术研究取得重大突破，已基本掌握了多坐标联动的关键技术，并进入实用化阶段。复合加工技术研究也取得了一定进展，多轴联动车铣复合中心、五轴五面加工中心、双主轴车削中心等关键设备均已实现商品化。高速加工技术的研究与应用也取得了重要进展。

国内市场占有率稳步提高。近年来，国产数控机床的国内市场占有率逐年回升，已从2003年的28.1％提高到2007年的56.3％。以五轴联动数控机床为代表的一批国产高档数控机床相继问世，在2007年举办的第十届中国国际机床展上，就展出了40多台国产的五轴联动数控机床。这些高档数控机床已在众多用户特别是国防工业中得到应用。

重点企业实力和竞争力显著提升。一批重点骨干企业在国家的支持下进行了改革重组和技术改造，增强了活力，提升了自身装备水平和竞争力。沈阳、大连、北京等一些重点机床制造食业通过搬迁改造为快速发展奠定了基础，上海、齐齐哈尔、秦川、济南等数控机床制造企业通过引进消化吸收再创新提高了技术开发能力。

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