中国北京，2020年11月11日——早已成为日常生活一部分的手机、电脑等3c产品，被越来越多人选择的电动汽车，以及随着新能源和智能电网发展而被愈加重视的储能产业，乍看之下，三者表面上没有直接关联，但由表及里后会发现，它们的“动力之源”则惊人的相似，那便是锂电池。

中国拥有丰富的锂资源和完善的锂电池产业链，以及庞大的基础人才储备，使中国大陆在锂电池及其材料产业发展方面，成为全球最具吸引力的地区，2018年中国锂离子电池市场产量同比增长26.71%，达102.00gwh，中国在全球产量占比达54.03%，在当年就以已经成为了全球最大的锂离子电池制造国，而这一趋势显然将继续保持。

从中国锂离子电池的下游应用市场来看，2018年动力电池受新能源汽车产业快速发展带动，产量同比增长46.07%，达65gwh，成为占比最大的细分领域;而受可穿戴设备、无人机、高端智能手机等细分市场带动，3c数码电池市场也将保持整体平稳增长;同样，储能锂离子电池虽小幅增长，但随着储能技术成为未来能源结构转变和电力生产消费方式变革的战略性支撑，中长期来看产业也是一片光明。

市场环境一片向好 行业集中度需快速提升

极强的增长预期，也对锂电池的各项性能指标提出了更高要求，就目前来看，更高能量密度、更高安全性是未来的重点“攻坚”方向，且6μm以内的锂电铜箔将作为锂离子电池的关键原材料之一，也将成为各大主流企业的布局重心。

从市场规模来看，我国锂离子电池市场整体趋势向好，2015-2018年，我国锂电池产业规模的复合增长率已达为20.58%，今年预计市场产量可达205.33 gwh，而在包括《新能源汽车产业发展规划》等政策的实施，《关于开展“风光水火储一体化”“源网荷储一体化”的指导意见(征求意见稿)》等政策的陆续发布，都将进一步推动锂电池产业的快速增长，根据预测，到2025年，产业规模有望超过6000亿元。

就目前我国锂电池行业制造领域来看，仍有绝大部分为中小企业，规模小，技术水平低，主要生产中低端锂电池产品，但随着即将到来“十四五”阶段，相信产业集中度将得到提升，全产业整体的生产制造工艺水平和生产能力、产品质量都将取得极大提高，从而在未来更激烈的竞争环境中占据优势。

一体化系统造就精细化管理 确保企业高质稳产

与其他类型的生产类工厂不同，锂电池生产工厂对供电连续性和厂房洁净度要求极高。正极材料是锂电池电化学性能的决定性因素，直接影响电池的能量密度及安全性。其在生产过程中如果某种元素含量超标，或是混入了微量的粉尘，都有可能因为“质量放大效应”造成严重的后果;此外，整条流水线一旦遭遇停电故障引发停机，也极有可能导致巨大的资产或财产损失。因此，对于锂电池生产企业而言，一套完整且安全可靠的供配电系统至关重要，而在厂区面积越来越大、设备数量越来越多的情况下，通过运用数字化手段，对系统和设备状态进行更全面、实时的监测，并提供科学的分析和建议，能够极大地提高人员在运维和日常管理过程中的效率和水平和，由此充分保障供电的连续行，确保最终产品的高质高产。

作为中低压配电领域的专家，施耐德电气认为，数字化的供配电系统将能够更有效地满足现代化锂电池生产厂房对供电连续性的更高要求，一体化的系统集成将作为精细化的运维管理的“前置条件“，成为确保安全可靠、高效、持续电力供应和环境保障的基础。

对此，施耐德电气凭借基于ecostruxure架构与平台，打造更加完善的中低压一体化智能配电解决方案，利用底层产品对各区域设备状态数据的实时精准监测和采集，并利用可实现现场及远程控制的软件系统集中数据，真正打通系统间壁垒，实现高度的一体化，最终通过专业的分析，帮助客户进行更加精细化的运维管理，从而确保不间断供电和运营，最终达到高质量生产的目的。

定制方案打造统一平台 高效管控倍加安全

基于完善的智能化解决方案和多年来积累的丰富经验，施耐德电气成功与常州某企业牵手，助力其动力电池生产厂房打造配电系统。该项目位于江苏省金坛经济开发区，占地252亩，建设厂房10.7万平方米。厂区建设2条动力电池极片生产线和4条组装与分容化成生产线，生产能量密度大于260wh/kg的三元系(ncm)锂离子电池芯，预计项目建成投产达产年平均产出7gwh/年，将实现达产年均销售收入44亿元。

该厂区不但面积大，且所有产线均对供电连续性要求很高，另外客户还希望利用统一平台监视配电设备温升情况，从而达到及时发现问题，迅速做出响应的效果，以避免造成重大事故的发生。面对巨大的挑战，施耐德电气的专业团队经过与客户多次的深入交流，最终交出了让客户满意的“答卷”。

根据实际需要，施耐德电气为客户提供了由pix中压柜、okken低压柜、干式变压器、三箱原件和母线系统等智能化产品，pme电能管理系统facility expert千里眼运维专家等边缘控制软件，和全生命周期专业服务在内的智能配电解决方案，以高度一体化的系统集成，全面满足客户的各项需求：

● 中低压测温智能化方案保障供电连续性：通过实现中低压配电系统的一体化测温，实时检测中压柜回路及变压器温度，掌控中低压配电设备运行信息，让故障处理更及时，设备管理更透明，全面保障7*24小时连续不间断供电。

● 提高巡检效率，减少运维人员成本投入：通过数字化手段的更多应用和专业分析，充分挖掘数据价值，利用控制软件改变企业原有运维模式，一方面助力编制检修维护计划，实现移动端派工派单;另一方面通过专有app向手机推动故障报警，精准定位故障，并实现检修记录和照片的数字文档化，大大缩短维修响应时间，并便于后续追踪。

通过基于物联网的ecostruxure架构与平台在互联互通的产品，边缘控制，应用、分析与服务三个层面发挥的协同作用，整个方案也使得客户能够更加从容、简单地掌控全厂站中压柜、变压器、母线的温度状态，随时发现温度异常状况地发生，达到预防式维护目的。而由此取得的防患于未然，有效提高用电安全性的效果，也获得了客户的高度认可。

除此之外，施耐德电气在锂电池行业的持续深耕及突出的技术创新能力，多年来也得到了市场更广泛的认可，并陆续与包括宁德时代、天原集团等业内知名企业取得合作。随着产业整体利好的逐步释放，施耐德电气未来也将继续以高度一体化的解决方案为更多客户厂房的持续供电、稳定高产保驾护航，一同为新能源汽车、储能等行业提供更加可靠的“动力之源“。

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