一是分析了车工最终加工的表面粗糙度和产品的卡碰伤原因，采取的办法是操作者要加强控制，检查员对当序产品要100％检查；

二是在磨加工中经常出现小型、轻系列产品倒角小的现象，采取的办法是购买两个坐标放大镜，工艺科查二、三个典型产品工艺来确定工艺是否合理，车加工时要严格按工艺尺寸加工，检查员积极配合严格控制平面、外径及倒角尺寸；

三是针对产品油沟有振纹的现象，分厂自筹资金购买依斯卡油沟刀进行加工，检查员加强检验；

四是要求保持架手工打字质量要提高；

五是对保持架因调整不当造成兜孔表面粗糙度达不到标准的现象进行了分析，要求施工员及技术负责人根据实际情况跟踪1-2种规格确定质量状态。为确保上述问题的有效解决，分厂安排了专人负责、跟踪、记录，保证责任清晰明确，保证解决问题的时间节点。

通过这次专题会议，分厂进一步细化了产品质量管理办法，为分厂完成下半年生产任务奠定了基础，对分厂今后的生存、发展创造了条件，进一步提高了职工的产品质量意识，使大家明确了提倡零缺陷管理，是因为提高产品质量就是提高企业生存的根本，是参与竞争的强有力保证，提高产品质量更是每名职工创造价值获得收益的根本。

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