中国的数控机床与基础制造装备经过上世纪末和本世纪初的发展，特别是2002～2004年，我国连续三年成为世界上最大的数控机床生产国，经过努力，我国的机床和基础制造装备取得了长足进步，国内市场占有率稳步提高，一批大型企业崛起，兼并国外知名企业，获取知识产权和优秀人才，首台(套)应用取得突破。
当前，我国数控机床与基础制造装备行业仍然存在的突出问题是：自主开发能力薄弱，专业化的配套体系尚未形成，功能部件发展滞后，产品自动化水平低，可靠性、精度保持性差。
相关部门正在研究制定支撑国产数控机床发展的重大专项，包括推进首台(套)的示范应用工程。目前，该专项已进入论证阶段。
该专项包括了主机重点开发八类57种产品；数控系统7项；功能部件及关键部件17项；共性技术研究及标准、技术规范研究12项；创新平台建设14项；建设10个用户工艺试验基地。在技术路线方面，研究用户工艺，重视系统设计，融入信息技术，推行数字制造，以功能部件为基础，以共性技术为支撑。今后，相关企业应加强功能部件的研发与制造，这是当前国内数控机床行业发展的薄弱环节，该专项或将给予重点支持。
综观当前的国内外经济环境，由于国际金融危机及国内宏观调控趋势，给机床与基础制造装备行业的发展带来一些变化。按预测，2008年，行业仍保持高位增长，但增速回落10多个百分点；市场对中低端产品需求大幅下降，销售率下降，库存增加过多；但出口增长明显加快，外贸逆差减少；投资仍持续高涨。
按目标规划，到2020年，我国将形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先；建立起完整的功能部件研发和配套能力；形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系；培养和建立一支高素质的研究开发队伍；航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80％左右立足国内。
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