木门生产中最让人头疼的环节就是油漆工段的涂装打磨工序，不仅需要反复涂布底漆和面漆，费时费力，并且大量挥发的甲醛等有害物质对于工人的身体健康也是极大的挑战。而预油漆木皮的出现完美解决了木门企业的涂装难题。作为发明这一专利技术的企业“广州广创木业”也携他们的新产品新技术参加了2016年10月22日——23日在广东佛山市金太阳酒店举办的第四届中国木门技术大会，并获得了本次大会颁发的“技术创新”奖，广创木业董事长罗广文也在技术分论坛发表了《体现研发创新价值 解决环保技术问题》的演讲。

一扇木门的好坏除了材质、结构等因素外，油漆效果的呈现同样不可忽视。油漆涂装工段是木门生产中最为复杂的工序，底漆、打磨、面漆等一系列工序也是最为考验一个木门企业综合实力的指标。在会上，罗广文董事长分享了广创公司的拥有国家发明专利的“预油漆木皮”的创新之处。

从字面意思上我们不难看出，所谓的“预油漆木皮”就是提前将木皮进行油漆处理，然后再包覆在线条或是门扇上。这样既节省了涂装、打磨、风干的时间，简化了木门涂装工艺，同时也节省了该环节的设备投入与劳动力成本，缩短了生产周期，减少了由于油漆涂装所产生的甲醛危害。“广创的创新就是‘预油漆木皮’，它是环保材料，免油漆和少油漆就是环保”罗广文董事长介绍说，而且“预油漆木皮”完全达到了传统油漆加工质量的要求，并具有更好的韧性、耐气候性、抗老化性。适合各类复杂的装饰线条、门套线、地脚线等表面包覆及封边等用途。

除了“预油漆木皮”，广创公司还延伸出了“预油漆包覆线条”等产品，将油漆木皮直接包覆成线条，直接达到完成油漆处理后的效果，这样不仅节省了企业喷涂油漆的时间，更节省了企业制作线条的时间，可为企业提高50%以上的生产能力，降低30%的生产成本，减少20%的劳动力成本，以帮助企业能够更快完成订单。

除了技术和产品的创新，广创董事长罗广文更是与会人员分享了木门企业发展和管理之道“：首先，木门企业要做大做强必须重视研发创新，木门企业2000年以前都是小规模，通过10几年的打磨，国内已经涌现了不少如tata和梦天之类的大企业，而研发和创新就是他们的灵魂；第二，要重视新材料的利用，新的设备对生产质量和生产效率都起了很大的作用。第三，环保问题是木门企业必须面对的，用环保材料才能提升产能；第四，技术问题也要重视，组装门的工艺难度大，一般企业不好复制大企业的模式，而新材料和新工艺的出现可以使产品简单化，环保和节省成本。例如用“预油漆木皮”就可以实现用平板门工艺来做组装门。这样就可以有效的提高生产效率。”罗总的演讲引起了大家的共鸣和对广创公司产品的极大兴趣。

广州广创木业科技有限公司能有如今的成就，还要归功于董事长罗广文30多年的木作工艺技术经验，罗总30十年内创造了无数个木门行业的奇迹：国内**开发意大利木雕花线条、建成年产50万套木门产品的自动化生产线、简化管理并日产300套家装定制散单，这些成就不仅奠定了罗总过人的木门工艺生产经验，同时也推动了木门行业的长足进步。作为中国木门技术联盟专家部副主任，罗总也为此次木门技术大会贡献了自己的力量，我们也希望广州广创木业科技有限公司能够不断创新和发展，领引行业新革命！

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