实现利润是对企业投资的最直接回报，也是分配员工收入、循环企业经营、创造社会繁荣的来源。追求利润最大化，是现代企业生存的基本准则。2008年上半年面对原材料价格上涨，下半年则是全球金融风暴的严峻考验，轴承公司以管理创新、降本增效、调整产业方向等手段，不断加强企业创利能力，在困难的时局中为企业发展赢得了最大的利润价值。

管理是企业发展的根基，是创造效益的科学工具。轴承公司按照“调整、完善、提高”的方针，在企业管理方面采取了一系列行之有效的措施，其中最直接体现利润增加的就是销售应收帐款的收回。2008年，公司在销售同比增长14.1％的情况下，应收帐款反而同期下降5％。在此过程中，公司因势制宜，像上半年产品供不应求的时候，对不同市场层次的客户，公司采取不同的应收款政策。比如，对维修市场的客户严格要求款到发货，而对主机配套单位通过要么提前支付货款，要么缩短货款周期的优惠政府来保证优先供货。通过这些具有较强针对性的政策来及时回笼应收帐款。与此同时，公司还补充完善了“销售管理制度”和“清欠管理制度”，每月一方面向业务员下达当月的货款回笼指标，确保现帐不拖欠，另一方面加强将清欠范围和力度，加快旧帐收回速度。 2008年，公司不仅加强了专职清欠人员的奖励力度，而且加大了关联业务人员承担这些奖金的幅度。通过这种“矛盾”中的竞争和平衡方式，加快了陈欠帐款的回笼速度。

节能降本是轴承公司创利工作中的又一亮点。从去年上半年始，轴承钢材价格一路飙升、涨幅接近60％，轴承公司通过与国内大型钢厂的前期洽谈、分析周边钢材市场供需形势等信息，前瞻性地把握了钢材涨价的趋势，在第一季度就完成了8000吨钢材、大约半年用量的采购任务。按当时的市价计算，节约钢材采购成本550万元。这不仅在成本上为公司赢得了主动，而且在加快产品产出上也掌握了优势，为上半年实现“时间过半，创利超60％”的经营目标提供了重要保障。

在对外节约采购成本的同时，万向轴承公司对内也积极持续降低物耗。上半年，针对市场需求大、要货急的现实情况，公司为激励一线员工抓紧生产，确保供货，积极推行与物耗考核捆绑在一起的计件制分配模式。 这样，员工产出越多、降耗越多收入也就越高。经测算，去年1-6月，制造部平均每工时费用同比下降了15％。下半年，在宏观经济形势发生重大变化后，针对买方市场逐步变弱的情形，轴承公司及时调整生产思路，把提高生产的精益性作为产品制造的首要任务。根据生产形势，公司重新核定了各制造部的用电峰谷比指标，要求用电峰谷比降至1:1，这样在高峰时段的用电降低了30％。通过强化峰谷电指标的执行力度， 公司鼓励制造部门利用谷电夜班生产。这样，一年来，电力能源上又节约了40万元。

财务管理不仅仅是企业管理的中心，而且也是创造利润的有效手段。2008年，轴承公司合理利用地域差异优势，通过各种财务理财方式实现融资，其中与正常利率相比节约利息200余万元。跨地域的融资运作既保证了公司大流量的资金使用，又大大降低了资金运作的成本。这样，用钱的成本轻了，风险低了，经济效益也就高起来了。

企业最终获得净利润的多少，取决于利润总额和所得税率，相同的利润总额，所得税率愈低，净利润就愈高。2008年，轴承公司经过努力，被认定为浙江省首批高新技术企业。按照相关政策，所得税率降低后，公司可少支出400余万元。与此同时，公司还积极通过多项政策争取等方式增加净利润近200万元。

面对严峻的产业危机时，万向轴承公司不等不靠及早调整，在2008年向股东、向员工交出了一份圆满的答卷。现在，危机远未到结束的时候，相信通过深入贯彻落实“调整、完善、提高”，充分把握实体发展之机遇，轴承公司必定会迎来更加美好的明天。

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