为了节约固定资产投资，节约能源，降低成本，美国的包装机械向注重经济、自动、高效和多功能方向发展。如微处理程序控制、调控系统、传感、光电等装置，在美国的包装机械设备上广为应用，既提高了工作效率，又改进了包装质量。例如，有一种充填机，在同样的条件下不受包装材料和包装物体形态差异的限制，只要稍加调试，即可适应各种形状包装容器的充填。另一种占地不到5平方米的单压式模切机，一台机可以完成纸板印刷、模切压痕、烫金以及纸盒的折叠等多种功能。轮转模切机则以卷筒材料进给代替单张进给，使边角废料降到最少。包装食品时，食品中那些不符合卫生要求的物质可以自动排除。

电脑计量选别机在生产线上已经广泛应用，它可以对装置计量不准的产品进行剔除，可以对未贴标签的产品进行剔除，可以对没加盖的瓶装商品进行剔除，也可以控制充填计量。电脑计量选别机的推广使用，使商品的质量控制实现了机械化、科学化、自动化。

由于美国包装机械发展很快，纸和瓦楞纸箱生产设备不断更新，使瓦楞纸箱向多层次（三瓦楞、四瓦楞纸板箱）发展。大型运输包装幅宽以2.3米增到4.8～5米。这种大型生产设备吞吐最大、自动化程度高、生产效率好，三刀同步裁切，边角料少，产品质量好。在瓦楞辊轮型的选用方面，打破了传统的a、b、c、e瓦楞楞型，出现了蜂窝型特大运输包装纸箱，楞高超出常规，多与托盘结合使用，其抗冲击、缓冲性能与七层瓦楞纸箱不相上下，而成本却有所降低，其生产出来的k型和k-l型大型瓦楞纸箱，一只纸箱就能装整辆汽车，箱内可装一吨以上的食品和一吨以上的液体商品。装液体商品的瓦楞纸箱，不同于过去采用的箱中垫塑料袋，而是在瓦楞纸箱内壁涂上防水材料，箱的下端装上阀门，液体很容易从箱内流出。这种大型瓦楞纸箱能多次使用。

美国不但积极研制开发先进的包装机械设备，同时还非常注意对包装缓冲材料，如胶带、捆扎材料和机械设备进行研制和开发。现在生产的包装缓冲材料、聚乙烯和聚丙烯低发泡材料，可根据不同包装商品的需要进行选用。这些材料在造型、结构、裁切等方面多种多样，既能保护商品，又可节约包装原材料。

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