据了解，浙江省玉环市荣丰木业热处理窑已经完成改造，此次用以改造的设备来自东莞市正立干燥设备有限公司。东莞市正立干燥设备有限公司是国内较早研发并应用空气能热源木材烘干设备的生产厂家，其生产的空气能热泵木材烘干设备具备多项优势，智能化操作，烘干质量更稳定；不需要环保改造，避免了排放造成的开支；减少了人工干预，节约人力成本；降低了传统设备的安全隐患；自动化烘干，保证了烘干质量……
当然光罗列优点没有用，事实数据才更准确。正立烘干设备是否真的有说的那么好，来看看浙江省玉环市荣丰木业热处理窑热处理+烘干全程测试数据及工艺就知道了。
初始状态如下图：
一、2018-6-30日下午17：20开窑，热处理+烘干。4台14p空气能主机+4台3kw风机。从窑内温度32℃-60℃耗时4小时，到74℃耗时9小时.蒸煮11小时（通过后论证蒸煮时间稍过长，可适度减少蒸煮时间，增加排湿时间）后进行排湿+除湿。
二、前期排湿略频繁，天窗打开排湿4分钟，关停4分钟，每小时排湿8次左右。温度保持在68℃-70℃，相对湿度在83%-70%间烘干。历时18小时，测点含水率变化不大， 从99%降到85%。
三、中期排湿天窗打开排湿7分钟，关停12分钟，每小时排湿3次左右。 温度保持在71℃-74℃，相对湿度在70%-55%间烘干。历时24小时，测点含水率变化从85%降到54%。
四、后期排湿天窗打开排湿10分钟，关停60分钟，每小时排湿1次左右。 温度保持在73℃-75℃，相对湿度在55%-40%间烘干。历时19小时，测点含水率变化从54%降到15%。
本次热处理及烘干于2018-7-4 日2：00平均含水率达到15%以下结束。720个卡板含水率大部份在10%以下，部份12%左右， 10多个卡板部份位置在25%左右（通风欠佳部位）。12立方16mm厚木板均在10%以下。本次烘干整体上比较良好，绝大部份已过干。以后适当调整下进窑卡板初始含水率范围过大（28%---110%）。烘干效果会更佳，烘干周期会更短。
电度总表抄数初为22594，倍比100/5 此电表为全厂用电总表。以下是分段抄表
合计：本次热处理+烘干所使用81小时，耗电3838度，平均每度电0.8元。3838x0.8=3070.4元
处理窑改造前与改造后成本对比：
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