为深入推进2020年挥发性有机物治理攻坚，按照“送政策、送技术、送方案”要求，生态环境部近日在《挥发性有机物治理实用手册》基础上，编制了石化、化工、工业涂装、包装印刷及油品储运销等14个行业(领域)的挥发性有机物治理实用手册(分册)，便于地方生态环境部门和有关企业学习借鉴。
《塑料包装印刷挥发性有机物治理实用手册发布》从源头削减、过程控制、末端治理等多方面指出了塑料包装印刷vocs排放量该如何控制。
源头削减
从源头削减塑料包装印刷vocs排放量无非从原辅材料vocs含量和印刷工艺两个方面出发，控制vocs排放。
包装印刷行业原辅材料vocs含量限值
包装印刷行业低vocs含量原辅材料限值
含vocs原辅材料：塑料包装企业在2020年12月1日起使用的胶粘剂、清洗剂和涂料剂以及2021年4月1日起使用的油墨vocs含量应符合限值要求；在同一工序内，使用的油墨、清洗剂、胶粘剂、涂料等原辅材料应符合低vocs含量限值要求，排放浓度稳定达标的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施，可不执行末端治理设施处理效率不低于80%的要求，在同一工序内，使用的原辅材料vocs含量均小于10%，相应生产工序可不要求进行无组织废气收集。
印刷工艺：塑料包装印刷企业宜采用无溶剂复合技术、共挤出复合技术代替干式复合技术；塑料包装印刷产品宜优化设计，在满足产品功能的前提下尽量减少图文部分覆盖比例、印刷色数、墨层厚度及复合层数；新建、改建、扩建项目优先选择柔版印刷、水性凹版印刷、uv凹版印刷等污染物产生水平较低的印刷工艺。
过程控制
包装印刷vocs排放过程控制主要包括了：储存、调配、输送、印刷、复合/覆膜/涂布/上光、烘干、清洗等环节。其中，调配、印刷、复合/覆膜/涂布/上光、清洗等过程应在在密闭空间内操作，废气应排至vocs废气收集处理系统，无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至vocs废气收集处理系统。
储存：油墨、稀释剂、胶粘剂等vocs物料应储存于密闭的容器或包装袋中；盛装vocs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地，在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；废油墨、废清洗剂、废活性炭、废擦机布等含vocs的危险废物，宜分类放置于贴有标识的容器或包装袋内，加盖、封口，保持密闭，并及时转运、处置，减少在车间或危废库中的存放时间。
调配：油墨、胶粘剂等vocs物料的调配过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作。
输送：液态vocs物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态vocs物料时，应采用密闭容器；向墨槽中添加油墨或稀释剂时宜采用漏斗或软管等接驳工具，减少供墨过程中vocs的逸散。
印刷：使用溶剂型油墨的凹版、凸版印刷工艺宜采用配备封闭刮刀的印刷机，或采取安装墨槽盖板、改变墨槽开口形状等措施，缩小供墨系统敞开液面面积；送风或吸风口应避免正对墨盘，防止溶剂加速挥发。
复合/覆膜/涂布/上光：使用溶剂型胶粘剂的复合或覆膜工序，宜采取安装胶槽盖板或对复合/覆膜机进行局部围挡等措施，减少vocs的逸散。
烘干：应提高烘箱的密闭性，减少因烘箱漏风造成的vocs无组织排放；应控制烘箱送风、排风量，使烘箱内部保持微负压。
清洗：宜根据生产需要和工作规程，合理控制油墨清洗剂的使用量。
末端治理
凹版印刷：溶剂型凹版印刷无组织废气经收集后宜采用“吸附+冷凝”、“吸附+燃烧”或“燃烧”的治理工艺进行处理；溶剂型凹版印刷烘干废气宜采用“吸附+冷凝”或“燃烧”的治理工艺进行处理。
柔版印刷：溶剂型柔版印刷及烘干废气宜采用“吸附+燃烧”的治理工艺进行处理。
复合：干式复合无组织废气经收集后宜采用“吸附+冷凝”、“吸附+燃烧”或“燃烧”的治理工艺进行处理；干式复合烘干废气宜采用“吸附+冷凝”或“燃烧”的治理工艺进行处理。
涂布：涂布无组织废气经收集后宜采用“吸附+燃烧”或“燃烧”的治理工艺进行处理；涂布烘干废气宜通过采用“燃烧”的治理工艺进行处理。
覆膜/上光：溶剂型覆膜、溶剂型上光及烘干废气宜采用“吸附+燃烧”或其他等效方式处理。
其他：调配、清洗等工序产生的无组织废气经收集后宜采用“吸附+燃烧”或其他等效方式处理，或与印刷、复合、涂布等废气合并处理；间歇式、小风量废气可采用活性炭吸附等治理工艺进行处理，根据vocs处理量、活性炭处理能力等对活性炭进行定期再生或更换。
非正常工况：vocs治理设施发生故障时，或由于非正常工况所产生的废气超出治理设施处理能力时，对应的生产设备或工艺操作应立即停止，敞开的墨槽、胶槽等应采取措施进行封盖，待治理设施或生产设施恢复正常后，再开始生产；做好非正常工况相关记录。
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