5月25日，记者从中国石化新闻办获悉，近日公司所属北京化工研究院在生物可降解材料全流程产业化发展领域接连取得新进展，“6万吨/年pbst(生物可降解聚酯材料)生产装置工艺包”和“顺酐加氢催化剂及2万吨/年顺酐加氢制丁二酸成套技术工艺包”接连通过集团公司科技部审查，将据此开展工业生产装置工程设计，为我国生物可降解聚酯材料大规模发展提供关键技术支撑。
这标志着中国石化形成了pbst从原料、聚合工艺、材料加工应用到分析表征的完整技术研发链和价值链。
图为科研人员在观察讨论小试制得的中间产物丁二酸酐样品性状。
pbst生物可降解材料，具有较好的热稳定性、力学性能和生物降解性，能够广泛用于一次性日用品、包装材料、塑料袋、农用薄膜等领域，是解决塑料“白色污染”的重要途径。
6万吨/年pbst生产装置工艺包，由中国石化所属北京化工研究院和中国纺织科学研究院合作开发，具有工艺反应效率高、副反应少、产品质量优异、能耗低等特点，应用该工艺包已开发出生物可降解膜袋料、注塑料、纤维料、发泡料等多种产品，为生物可降解材料的推广与应用提供支撑。
图为应用技术工艺包生产的丁二酸产品。
随着生物可降解材料产业规模的提升，生产pbst的关键原料丁二酸市场产能不足、价格偏高等问题日渐突出，严重制约pbst的产业化发展。为破解这一困境，北化院成立攻关团队，历经4个多月自主研发，成功开发出“顺酐加氢催化剂及2万吨/年顺酐加氢制丁二酸成套技术工艺包”。应用该技术工艺包生产的丁二酸产品纯度超99.5%，满足pbst生产要求，有效破解制约pbst产业化发展的关键原料供应难题。据悉，该技术具有自主知识产权，目前已申请发明专利13件。
图为由中国石化所属北京化工研究院研发的pbst制成的可降解塑料袋。
中国石化积极布局生物可降解材料产业化发展。2019年，中国石化成为首家加入终止塑料废弃物联盟(aepw)的中国大陆企业，研发拥有自主知识产权的可降解塑料，并努力探索循环经济发展路径。2020年5月，中国石化所属仪征化纤公司实现pbst生物可降解塑料工业化生产，广泛用于一次性日用品、包装材料、农用薄膜等领域。2021年4月，中国石化发起塑料循环绿色行动联盟倡议，打造塑料循环经济新模式，为减少塑料污染和我国实现碳达峰碳中和目标愿景作出积极贡献。
来源：中国石化
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