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6.95亿元咋挣出来的?他们公开了年中“答卷”
2024-05-17 17:18    9094    中华厨具网

今年上半年,化工二厂实现利润6.95亿元,丁辛醇、丙烯腈、丙酮氰醇、硫铵4种主要产品均提前实现产量“硬过半”,累计完成化工产品总量17.59万吨,完成率超进度7.49%,创下了近年来的最好成绩。

能交出如此亮眼的年中“答卷”,这个仅有534名员工的生产厂,是如何实现的呢?

7月16日,在公司召开的上半年经济活动分析会上,化工二厂汇报了上半年,在生产经营工作中取得的优异成果。

我们一起来看看——

把好平稳运行“总开关”

7月16日下午两点,丁辛醇造气车间技术员刘宇航,顶着烈日爬上合成气装置24米高平台,检测气化炉炉口温度。虽然经历着双重“烤验”,但为了确保数据一切正常、装置平稳运行,他觉得再辛苦也是值得的。

技术人员正在监测气化炉炉口温度。

装置是创收增效的“饭碗”,安全、稳定、长周期、优质运行是效益增长的“压舱石”。化工二厂始终坚持“大平稳出大效益”,通过持续完善工艺卡片和操作规程,加强巡检、监盘管理,减少生产变动,加大工艺纪律检查和考核,使装置综合运行平稳率达99.97%。截至3月30日检修,丙烯腈装置连续运行295天,超过第二长周期;截至6月30日,合成气、丁辛醇装置连续运行224天,刷新了国内气化炉烧嘴最长运行纪录。

与此同时,他们将目光牢牢锁定在“生产高附加值产品”上,以市场需求和经济效益为导向,动态调整生产方案,合理匹配生产线负荷,抓住丁辛醇市场行情好的有利形势,增产丁辛醇1.84万吨,增效1.067亿元,平均日创效300多万元。

打造对标管理“强后盾”

7月12日,在化工二厂调度会上,丙烯腈联合车间主任王小强,汇报了一周生产运行情况及对标进展情况,专业科室对相关指标进行提醒、分析,确保完成年度对标任务。这样的汇报,已经成为了每周调度会上的“规定动作”,也是化工二厂全面对标管理的一个缩影。

化工二厂调度会。

一直以来,这个厂坚持以对标管理为抓手,持续优化装置运行。他们建立“主管厂领导-分管科室负责人-车间负责人”三级责任管控机制,对全厂5套装置13个指标实施月分解动态跟踪,对丁辛醇、丙烯腈两套装置进行看板管理,深入查找短板弱项,制定整改措施,优化操作参数,使经济技术指标得到提升,走宽了增效路,走活了效益棋。

丁辛醇造气车间根据装置实际情况,与国内同类装置深入对标,确定标杆、寻找差距、诊断原因,制定出了切实可行的对标方案。同时,采取每天收集技术数据、每周分析生产运行、每月对标工作总结的管理模式,将生产经营完成情况、主要技术经济指标、能耗运行指标等进行对比,并召开经济活动分析会,及时通报对比情况,分析、总结经验,明确目标任务,形成良性管理机制。

操作人员精心调控工艺指标。

丙烯腈联合车间采取“数字化”考核、推动形成经济核算体系的案例,成为化工二厂扎实推进“四查四提升”与提质增效专项行动的成功典范。车间将kpi指标、节能、节水、减排指标,分解落实到车间、班组和个人,做到人人身上有担子。同时,车间抓住关键的综合性指标,以管理量化和责任量化为手段,瞄准标杆、查找差距,依靠数据客观评价业绩,有效调动了员工工作的积极性。

在全员发力下,化工二厂通过多种方式,点点滴滴降低加工成本,促进了利润效益提升,1-6月份,节能4983吨标煤,同比降低2.95%,节水4.18万吨,同比降低1.44%。

丙烯腈产品装车出厂。

同时,这个厂及时安排增加丙烯腈、丙酮氰醇产品出厂,做好产品装车安全管控工作,1-6月份,出厂丙烯腈产品1.27万吨,创效5279万元,出厂丙酮氰醇产品1.43万吨,收取带料加工费1778万元。他们通过优化原料配比,控制精制塔釜温度,减少组份分解等措施,提高产品收率,增产丙酮氰醇商品量497吨,创效327万元。

守好挖潜增效“主战场”

“我们对烧嘴运行关键参数如水油比、中心氧比、氧碳比等数据进行限定,避免了频繁调整原料配比导致的烧嘴运行寿命缩短。”化工二厂丁辛醇造气车间主任王福宝在技术攻关会上介绍到。如今是丁辛醇产品价格的黄金期,烧嘴的安稳直接决定装置周期的平稳,装置周期的长短决定效益的多少。

攻关小组正在讨论技术难题。

要想实现更大的成效,就要突破现有的瓶颈,创新挖掘装置潜在的效益。为此,这个厂技术攻关小组成员深入现场,根据装置生产实际情况,量身定做提质增效措施,这个厂今年提质增效项目共计11项,上半年有8项产生效益,累计完成提质增效1.34亿元。

这个厂明确提质增效主攻方向,从生产优化、技术改进、新项目建设、节能节水、修旧利废、平库利库等九个方面持续发力。其中,生产优化和技术改进在完成目标任务中发挥了决定性作用,内涵挖潜成效巨大。通过调节辛醇液相加氢系统辛醇单元轻、重组分采出,提高了辛醇产品的收率,半年增效1219万元;通过优化调整丁醇异构物塔,总结出在不同条件下的较优操作条件,达到降低蒸汽消耗的目的,半年降本34.7万元。

新建驰放气装置。

年初,化工二厂1.3万吨/年驰放气装置丙烯产品合格,顺利送入丁辛醇装置,标志着装置试生产开车成功。这套装置满负荷平稳运行后,预计年创效千万元以上,为化工二厂的发展蓝图绘出精彩一笔。

图文:亢迪

编辑:齐思焕

校对:魏琳琳

来源:大庆石化

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