在即将开展的fakuma 2021上，住友 (shi) 德马格塑料机械有限公司将展示三台 intelect 系列的全电动注塑机、el-exis sp 包装系列注塑机和机器设备监测软件系统。fakuma 2021将于10月16日-21日在德国腓特烈港举行。

lsr成型和abs缟玛瑙外壳制造

intelect 130/520-450包含一款lsr的应用专用机，它将展示集成合作伙伴 nexus elastomer systems 的 servomix z200 计量系统的先进弹性体注塑成型。

届时该注塑机将向全球观众展示一款汽车轴向密封件，“搭配16腔模具，产品注塑无毛边，无需换模，”住友 (shi) 德马格汽车与电子总监 henrik langwald简单概括说。

该注塑机还将演示abs材质的不透明缟玛瑙外壳的生产制造。借助polar-form公司创建的工具和sepro提供的技术支持，注塑机可将 abs 中复制两种色调的黑白半透明层状矿物。

这种复杂性的创新应用需要高性能、大动态、高精度和良好能量平衡的成型机，并由 sepro 提供同样优化的自动化技术来支持。

集成imd工艺加工汽车车徽

配备特殊塑化装置的 intelect 220/660-1100 可用于加工晶莹剔透的多层 pc，凸显imd工艺的优势。据介绍，imd 装饰工艺可自动生产汽车车徽，包括使用单个图像对第二层表面进行回注，然后在层流箱中进行非接触式清洁。

生产胰岛素注射器零部件

另外一台展示的机器intelect s 100/460-250搭配waldorf technik的自动化系统，现场将演示胰岛素注射器*疗零部件和瓶盖的生产制造，借助16腔模具，生产循环周期约为6秒。

塑料杯高速制造

油电混合机器el-exis sp 250适用于高速制造杯子。“可以说，这台机器的开合模是当前市场上最快的设备之一。”住友 (shi) 德马格包装总监arnaud nomblo说，“液压蓄能器让该注塑机可实现短周期和1,000 mm/秒的注塑速度，助力加工商生产更薄、更轻的包装产品。”

降本增效的机器状态监测软件

长期以来，住友 (shi) 德马格推动系统集成，专注于可持续性，并通过工业 4.0 推出现代联网解决方案。

本届展会上，住友 (shi) 德马格将首次推出一系列永久性机器状态监测系统。在保持可靠性的同时降低维护成本，它们可用于确定实际磨损程度，在注塑机使用寿命结束时实现早期检测和优化维护计划。

利用状态监控，可以直接在机器上可靠地分析复杂的过程，从而可以监控通常需要大量精力和资源的关键参数。

“在 fakuma 2021 上，我们将展示可以在所有系列中实施的三个选项，”公司高级技术总监 thorsten thümen 博士介绍说。“第一个选项有助于保持全电机持久节能并且功能强大。另一个用于优化液压机油参数并保持组件质量。第三个可靠地监控整个注塑机系列的控制电压。”

此外，住友 (shi) demag 展示了其先进的基于网络的软件解决方案 myconnect。这个中央平台使客户可以直接访问广泛的网络化支持服务。myconnect 系统有助于加强对低效率的管理、降低成本、排除错误并最大限度地减少停机时间。

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