在第75届联合国大会上，中国正式提出要在2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和的目标。近几年来看，节能减排已成为我们生活中常挂在嘴边的热词，同时也是我国制造业可持续性发展的重要抓手。
今天（6月15日)是第10个“全国低碳日”，今年的主题为“落实‘双碳’行动，共建美丽家园”。目前，我国节能潜力巨大，且在“双碳”目标的指导之下，企业节能减排已成为大势所趋，各行各业掀起绿色低碳产业转型潮。
值得一提的是，据宁波市经信局获悉，几个月前海天塑机集团系列注塑产品已获得中国电子节能技术协会颁发的“产品碳标签评价证书”。据了解，宁波海天塑机选择注塑机系列产品开展碳标签认证，以第一起草人身份制定并发布了《橡胶塑料注射成型机碳标签评价技术规范》(t/dzjn 001—2021)团体标准，并针对3个系列注塑机产品，全面开展产品碳足迹评价和认证。
作为我国塑料机械行业龙头企业，海天的绿色转型步伐走在行业前列。近三年来，海天生产的注塑机每年销量在25000~30000台，其中畅销的j5伺服节能注塑机，销量占海天注塑机总销量的85%以上。主要客户涵盖汽车、家电、物流、玩具、电子、建筑等行业，包括佛吉亚、江森自控、法雷奥、延锋、日产、雷诺、格力等知名企业。
说到减碳，就不能不谈到橡胶机械制造商——桂林橡机。以研发创新为突破口，桂林橡机今年已成功下线新型88"液压式双模工程胎硫化机，实现换模时间减少80%。此外，蒸汽管路采用集成阀组降低了散热面积，对外温回路采用新的疏水方式，比传统蒸汽管路节能10%以上。在低碳节能之路上，桂林橡机正不断以实际行动给“双碳”做“减法”，助力众多轮胎企业打造绿色生产线。
在注塑机辅机制造方面，华热机械一直以来都密切关注注塑辅机的节能减排，特别是干燥机节能方案和粉碎机节能以及粉碎电机的保护升级方式。华热机械通过多次样机测试与改进跟踪，以及注塑机实机节能对比测试确认后推出的高性能es节能干燥机，相比常规干燥机可以省电25%-45%。目前，公司在智能注塑工厂项目—集中供料项目—集中供水—除湿干燥—输送混合—粉碎撕碎—冷热温控等几大产品领域均保持快速持续发展。
随着我国橡塑产业迭代加快，高性能、高附加值的橡塑机械设备广受市场追捧，这也加快了相关企业绿色化转型的步伐。以科技创新为支撑，我国橡塑企业正致力于壮大产业规模及实力，努力走出一条传统制造业绿色低碳转型升级路径。
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