欧盟第2019/204号指令要求，从2024年7月起，容量为3升以下的塑料饮料瓶需采用与容器固定相连的瓶盖即连体盖，才能上市销售。随着期限临近，饮料品牌商们携手包装商们忙着换瓶盖。
可口可乐携手贝里：减重又减碳
可口可乐在欧洲销售的碳酸饮料已换上连体盖。该瓶盖由贝里国际提供，助力可口可乐可持续发展。迄今为止，可口可乐在德国、西班牙和英国的装瓶生产线已替换了4亿多个瓶盖，可口可乐其他欧洲工厂也将陆续替换瓶盖。
贝里表示，此次与可口可乐的合作将有助于提升资源的回收利用。该连体盖除了方便消费者使用外，还内置有防篡改带，即使瓶盖和包装瓶之间的铰链断裂，瓶盖依然可附着在瓶颈上。
该连体盖采用贝里专利的compactflip铰链解决方案。这是首款用在新型轻质26毫米gme30.40 瓶颈的连体盖。
这款新瓶颈与原来的pco-1881瓶颈相比，节省了1克以上的pet材料，整个连体盖又比原来的瓶盖节约了10%材料。
可以说，整体包装方案比pco-1881版本减重约20%。该连体盖开启的角度较宽，便于消费者使用。
瑞奇：兼容pet和hdpe瓶，不增加额外投资成本
美国包装巨头瑞奇公司旗下的affaba & ferrari瓶盖品牌近期也推出了一系列连体盖。该连体盖可兼容pet和hdpe瓶，无需在生产过程中更换瓶颈，不会增加额外成本。瑞奇表示，该连体盖还适用于无菌灌装，并具有防盗环。
为了满足不同客户的需求，瑞奇包装提供两种带不同铰链选项的连环盖方案。
方案1是采用水平铰链连体盖，其直径为38 mm，开口角度为140°，方案2带有注射铰链的轻型系绳帽(直径为33 mm和38 mm)，以及180°(带钩)和150°(无钩)两种开口角度。
百利盖：满足国际瓶颈新规定，直径仅为26毫米
百利盖近期推出了一款满足国际瓶颈新标准gme 30.40 的7049连环盖。据介绍，新的瓶颈标准gme 30.40是针对碳酸饮料的包装应用，它要求颈部标准螺纹盖直径仅为 26 毫米，将瓶颈和瓶盖的重量减少了 1.4 克到 1.7 克不等(具体数据根据螺纹盖的实际直径而定)。
与其他的26毫米直径的螺纹盖瓶颈标准相比，符合gme 30.40标准的螺纹盖可在所有气候条件下安全地使用容量高达3升的瓶子。
百利盖这款7049连环盖可防止篡改，且瓶盖可打开和锁定至180°，让消费者可畅通无阻地尽情饮用，提高了pet瓶的使用体验。
阿普塔：可单手开瓶，可承受电商运输严峻考验
阿普塔推出了一款针对食用油包装的连环盖maestro。该瓶盖完全采用pp/pe可回收材料制成，它设置了宽大的手指凹槽，让消费者可以轻松单手开瓶。瓶盖内凸起的喷嘴经过精心设计，可为消费者提供两种控制液体流动的选择，并可精准控制用量。
阿普塔表示，maestro 的顶盖与凸起的喷嘴紧密贴合，可避免产品泄漏。该设计已通过ista-6 认证，可承受电子商务供应链的严酷考验。
赫斯基：模内注环减少设备投资
在制造工艺上，据“雅式橡塑网(adsalecprj.com)”此前采访饮料瓶盖注塑解决方案供应商赫斯基科技™的亚太区瓶盖解决方案团队负责人古立福(dave gu)时了解到，当前主要有模外切环和模内注环两种工艺方式实现连体盖防盗环设计。
其中，模外切环是在模塑成型后通过切环机(加热的刀片)切环成型连体部位，这是一种基本的、合规的方式，在复杂的高端连体盖方面设计灵活性很小。
模内注环则是连体部位的成型通过模具定制的滑块成型，从而有更多的设计自由度，实现功能更为完善的复杂高端连体盖设计。采用模内注环工艺的连体盖无需模外切环，可减少设备投资。
无论采用哪种工艺，它对大部分的注塑机及模具没有特别的要求，从生产线角度来说，灌装线也是可以实现无缝导入。个别情况下可能为灌装线更换一部分旋盖头，但总体来说对生产设备及灌装设备的影响都是微乎其微。
来源：雅式橡塑网 adsalecprj
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