近日，浙江省经信厅公示了2023年度浙江省5g全连接工厂揭榜名单，“巨石5g全连接塑制品智能制造工厂”入选。
此次评选以聚焦“415x”先进制造业集群建设，支持企业利用以5g为代表的新一代信息通信技术集成，围绕研发设计、生产制造、检测监测、仓储物流、运营管理等各领域各环节实施5g融合应用为目的，加快推进浙江省5g全连接工厂建设，助力数字经济创新提质“一号发展工程”。
早在2016年，巨石就率先在玻璃纤维行业开展智能制造探索，获得工信部智能制造示范企业、智能工厂等多项国家级荣誉，2022年巨石又揭榜工信部智能制造示范工厂。本次巨石再次从基础设施建设、技术融合创新、关键环节应用、运营数字协同四个方面分层实施，综合公司包装材料新基地的发展要求与战略，打造5g环境下智能制造无人化塑制品工厂，再上重量级荣誉榜单。
十四五以来，新一代信息技术与制造业深度融合，数字产业化和产业数字化进程加快，“5g+工业互联网”融合应用规模化发展，进入深入应用、全面推广的新阶段。巨石作为世界玻纤领军企业，大力推进以智能制造为核心的第四次创业，在智能制造领域开展多源异构数据处理技术、多形态定制化机器人装备及控制技术、智能寻路与视觉识别人工智能技术、自学习自适应寻优决策技术等多项目标的深入研究。
5g全连接塑制品智能制造示范工厂
巨石5g全连接塑制品智能制造示范工厂，充分利用以5g为代表的新一代信息通信技术，打造新型工业互联网基础设施，建立工厂级5g智能生产应用场景，形成生产单元广泛连接、信息(it)运营(ot)深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的包材示范工厂。项目开发“无人化”技术，建立从it系统到具体设备的端到端垂直生产过程管控体系；利用5g集成全链路生产工序建立包材工业互联网，每天实时处理10万点位数据，通过工业机器人、自动化装备、人机界面上位机、工业集成控制器等生产单元的全面集成，实现装备、系统与人的互联、感知和适配，建成塑制品生产过程无人化的零员工工厂。
未来，巨石将继续坚持智能制造的“主赛道”，将智能制造作为高质量发展“主引擎”，推动形成行业发展新局面。
来源：中国巨石
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