一家在临安也并不很知名的企业，能获得如此行业地位，令人吃惊。这一切源于持续不断的技改，创造出一流的产品，始终走在市场前面。

不断改进设备确保产品质量领先

自2003年开始，东方滑动轴承就加大投入改造设备。2002年公司销售产值不过1000万元，但在设备改造时，董事长沈百仁一掷就是200万元。公司没有技术力量，就与上海交大合作，借用高校的智力资源，结合企业的实践经验，创造出公司需要的专用机床。

以后都是如此，在设备改造上每年投入200万元，合作的高校也增加了浙大城市学院、中国计量学院。有时，公司还聘请外地专家到公司来指导设备的改造。

到目前为止，东方滑动轴承已经创造出工艺不同的8类专用机床。这些专用机床有的可以提高止推片产品的质量和稳定性，有的是自动或半自动设备，还有的是节能环保型机床。

走进东方滑动轴承车间，笔者看到机器操作工艺大多比较简单。在一批经过改造的设备前，工人只需摆放毛料和收回成品，中间加工过程全部由机床自动完成。另一批专用机床也类似，工人只需清洗成品，加工过程无需人工操作。

最先进的一台铁面加工自动化设备，从原料添加到成品摆放都无需人员操作。沈百仁告诉笔者，这台自动化机床开发还不久，以后将推广。

一系列专用机床的开发，不仅提高了劳动生产率，降低了工人的劳动强度，也提高了止推片的质量。东方滑动轴承也凭借产品质量的优势，成为行业标准制定者之一，并且占据了国内止推片市场绝对的龙头地位，始终走在市场前面。该公司产值也以每年20％以上的速度增长，2009年销售产值超过了1.1亿元。

翻开东方滑动轴承的客户目录，赫然可以看见一汽集团、东方汽车、上海汽车、中国重型汽车集团等一个个响亮的名字。丰田、本田、尼桑、马自达、大众、三菱、沃尔沃等品牌汽车发动机大都安装有东方滑动轴承的沈氏牌止推片。

巨资研发新产品明确发展战略方向

除了设备技改，2006年，东方滑动轴承开始研发高精度液压泵侧板。前期市场调查中，沈百仁发现，液压泵侧板主要依赖进口，国内企业只能生产市场半成品或低档产品，其中蕴含巨大的市场。

于是，东方滑动轴承投入1000多万元研发液压泵侧板新产品。经过两年多的时间，公司与上海交大一起，成功开发侧板数控专用加工设备，解决工艺难题和加工精度要求，并和原料生产厂家一同研究开发出专用侧板材料，使公司产品质量位居全国领先水平。

2009年液压泵侧板推向市场，与国内近百家液压泵生产企业建立供应关系，市场反应良好。沈百仁介绍说，目前液压泵侧板客户资源非常稳定，生产有些跟不上了，为公司带来了30％的产值增长。

沈百仁透露说，液压泵侧板还要开发系列产品，应用领域要从大型设备到家用电器为止，是公司今后的发展战略方向。

此外，东方滑动轴承还在研发船用柴油机止推片和工矿滑动轴承。预计，今年9月份船用柴油机止推片可投产。在海洋经济成为沿海经济开发新领域的新时期，船用柴油机止推片将迎来广阔的空间。

东方滑动轴承作为一家中小企业，为何能持续不断地巨资投入技改和研发。沈百仁说，市场就像逆水行舟，不进则退，东方滑动轴承在国内虽然是龙头企业，但与国外的先进企业相比，还有很大差距，只有不断改进技术，才能在市场保持领先。

时至今日，东方滑动轴承在技改上投入已经几千万元，每年投入的研发费用都超过了销售产值的6％。正是不断地注重研发创新，它才能长期走在市场前面，领跑行业。

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