记者现场：我手上拿的就是浙江中贯轴承有限公司今年自主研发的圆柱滚子轴承，和传统的深沟轴承相比，圆柱滚子轴承不仅科技含量和使用寿命得到大大的提高，而且产品的附加值也增加了8％。
自07年投产以来，“中贯轴承”就一直以生产外圈200至260毫米的中大型轴承为主，并在国内已经拥有了部分比较固定的客户群。在经历了金融危机以后，企业认识到，只有加快新产品的研发步伐，不断提升产品档次、提高产品附加值，才能为企业发展积蓄后劲。
今年年初，公司投入260多万元，抽调技术骨干建立了轴承试验中心，专门从事汽车变速箱轴承的研发。并逐步推出了圆柱体滚子轴承、圆锥滚子轴承等一系列主打产品。
浙江中贯轴承有限公司总经理秦丽月：在市场竞争力下降，再加上人力资源紧缺的情况下，逼迫我们企业加大技改投入力度，向提高产品自动化的生产能力、提高产品高附加值方向发展，这样才能使企业在新的竞争下有一个好的卖点，好的前景。
目前，这一系列产品已申报国家专利，并在10月底开始投产，预计每年可为企业增加销售收入3000多万元。
在强化科技创新的同时，企业始终将节能技改作为发展的重要举措。今年3月份，企业在启动年产120万套汽车变速箱轴承项目时，为了节能环保，公司研发中心专门对项目的滚道工序和内镜工艺环节进行了改进，将原先每台机床的单机用水循环改为多机大循环，一年可为企业节约费用60多万元。
浙江中贯轴承有限公司总经理秦丽月：大循环投入使用以后，对整个生产车间的操作工来说，劳动效率提高了10％。生产效率和劳动效率提高了10％，对于企业来说，它的水资源可以节约10％左右，对社会环保来说，减少排放。
一系列创新和节能举措，为企业的发展赢得了先机。目前，企业正开足马力生产，力争全年销售收入实现1.2亿元。
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