无菌冷灌装生产线是国际上先进的饮料生产设备。无菌冷灌装技术由于具备口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全等特性，已成为国际果汁饮料市场的宠儿，助力饮料生产企业步入中高端市场。在中国食品机械设备网小编看来，无论是从目前消费需求最热门的安全健康还是节能环保理念，无菌冷灌生产线都将是未来液态食品包装的首选。

现如今，饮料生产企业向中高端市场发展的趋势日渐明显。一款饮料要想在中高端市场站稳脚跟，口味、包装、品牌、营销，一个都不能少。在中国食品机械设备网小编看来，安全健康是大部分消费者对食品的追求，节能环保是时代对各个行业发展的需求，响应这两点将让饮料生产企业持续健康发展如虎添翼。无菌冷灌装生产线恰好能满足这两点要求，是饮料生产企业的不二选择。

无菌冷灌装生产线安全健康、节能环保

饮料灌装可分为热灌装和冷灌装。传统的热灌装又可分为两种，一种是高温热灌装，一种是中温灌装后再将产品升温到65℃——75℃进行巴氏杀菌。无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷(常温)灌装。

无菌冷灌更安全健康：冷热灌装技术最大的区别在于受热时间不同。热处理时间越长，对饮料的品质和口感影响越大。无菌冷灌装产品采用uht超高温瞬时杀菌，对物料的热处理时间不超过30秒，然后迅速冷却到常温，贮存在无菌罐内供灌装随时灌注；热灌装产品采用uht高温瞬时杀菌，再冷却到90度以上，灌注完成后产品温度为88度，因产品受热时间比较长，对色泽、风味、营养等有一定的影响。

此外，从生产线配置上来看，当灌装机出现故障停机时，采用热灌装方式处理的物料有一部分回流会延长受热时间，这样会严重影响整批产品的质量，而无菌冷灌装不会有此现象发生，物料经过瞬时杀菌后已经降到室温，置于无菌罐内不会影响其品质。

无菌冷灌更节能环保：冷热灌装技术不同，对pet瓶的要求也不一样。据了解，热灌装工艺要求pet瓶能承受92度以上的高温，因此其使用的pet瓶应瓶壁厚，有明确的瓶壁肋骨防止热收缩瓶口结晶，在灌注和冷却过程中瓶口不变形。无菌冷灌装最高耐热温度60度即可，所以可以使用pet的轻质瓶和标准盖，降低了瓶子和盖子的成本，也能减少pet材料的使用，更为节能环保。

无菌冷灌装将成为饮料包装最主要方式

据悉，热灌装吹瓶机速度慢、耗电量大，在同样生产能力的情况下，投资比冷灌装吹瓶机高很多(不包括瓶胚设备)；无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快，耗电少，吹瓶机速度快，耗电少，但无菌冷灌装工艺复杂，灌装辅助设备比较多。整体比较，一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。

不过，传统饮料热灌装技术和无菌冷灌装技术现在都已被广泛采用，技术各有优点。传统热灌装工艺成熟，产品风险性小，操作比较简单，对员工的技能要求不是很高，但其在饮料保鲜方面的缺点则无法彻底解决。

无菌冷灌装技术工艺要求复杂，产品也具有一定的风险性，但是其产品在饮料营养与保鲜方面，具有热灌装无法比拟的优势，在未来的市场发展中有着非常广阔的前景。应该看到，随着现代灌装技术日趋完善，无菌冷灌装将会逐步替代热灌装成为饮料包装最主要方式。

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