随着民用和军用市场对公称内径小于3 mm的滚动轴承需求的强劲增长，现有的轴承套圈磨床由于受到结构、空间、能耗等因素的限制，很难满足超微型滚动轴承在加工精度、效率、成本、能耗、环保等方面的多重要求，甚至根本无法实现加工。
鉴于微型滚动轴承在某些特殊应用中至关重要的作用、轴承套圈磨削工序对轴承产品质量的影响及目前套圈磨床存在的问题，深入研究针对微型滚动轴承的磨削加工技术，并进行相关装备的研制，占领技术和市场制高点，对国民经济的可持续发展及重点、极端应用的保障等都具有重要意义。
目前，微型轴承套圈的制造工艺和方法主要是车、钻(或滚压)、磨、研等。现有的轴承套圈磨床是针对尺寸较大的轴承产品研发和制造的，对公称内径大于或等于3 mm的微型轴承套圈的加工可以满足要求，但存在体积和功率大、能耗高、不能加工尺寸更小的套圈等不足。
近几年来，公司加速高层次人才的引进和培养及自主创新能力的提升，为此已作了不懈努力。2009年经全国博士后管委会批准，同意摩士集团挂靠浙江大学机械工程博士后科研流动站招收孙长敬为企业博士后研究人员，其全国博管办编号为74906。孙长敬系公司与浙江大学及宁波市人事局联合培养的企业博士后，原为中国计量学院副教授。研究课题为《桌面式微型轴承套圈全自动精密磨床研制》，完成期限自2010年1月至2011年12月。
这是摩士集团股份有限公司为了尽快引进公司急需的高级科研人才，研发高新技术，提高公司的技术创新能力，将公司预选的高新技术项目与科研相结合，利用科研力量将项目快速付诸实施的一项重要举措。
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