中国灯饰照明行业在经济紧缺时代伴随着国家经济的高速发展，使得一大批灯人完成了原始积累，跻身高收入阶层。照明企业快速崛起，品牌化进程飞速发展，灯饰企业受限于产品特性和规模，长期停留在产品竞争阶段。一直以来，行业人士恪守本职坚守商业规则，厂家不到灯具市场开店，经销商也不到生产基地开厂，大家各司其职，携手发展，即使有不守规则的也是少数。

近年来，随着经济进入新常态，行业经营压力剧增，有部分厂商为了自身利益开始不择手段、践踏规则，搞得行业乌烟瘴气。

首先，灯具制造企业在原材料使用中以次充好、假冒伪劣大行其道。以目前风靡的铜灯为例，用于做灯具铜材应该是国标h65黄铜，铜的含量63．5——68％，也有用国标的h59黄铜，铜的含量57——60％，不是这个范围之内的都属于非标铜材。调研中发现，配件市场上使用的大多是含量50％以内的铜材，有的含铁量过高，做出来的“全铜灯”磁铁都可以吸上去，更有甚者，用含铜量极低的锌合金、铁材镀上一层铜，也大言不惭地声称自己做的是“全铜灯”。

其次，在灯具制作工艺上，打磨、喷涂、电镀、装配、检测等也都有明确、详实的准则，但有的厂家一味降低成本，根本不会按照流程操作，简化甚至省略某些环节，与行业倡导的“工匠精神”格格不入。

第三，模仿抄袭毫无底线。工厂设计出好的产品，还没投入生产，就被竞争对手或派过来的“卧底”盯梢，修改了哪些，规格尺寸多少，设计理念是什么，设计师是谁……一清二楚，等到确认设计版发到配件厂开了磨具，原创的厂家下单300套，配件厂为了降低磨具成本不得不加量生产3000——0套，结果原创者一年或许只能卖300套，配件厂通过“仿冒者”可能已经销售了2700——4700套，这哪是同行侵犯专利，根本就是配件厂监守自盗。

“原创”工厂老板血泪控诉：我好不容易在欧洲抄过来的，你不可以无耻到像我仿冒别人那般仿冒我！

第四，在灯具销售环节厂商博弈毫无底线：

经销商“挂羊头卖狗肉”以次充好欺诈消费者；

厂家也不守规则，一边发展专卖店，一边以自己的“直营店”、“工程部”等与经销商抢订单，为了销量，完全不顾忌代理商利益。有的大品牌对品牌代理商没有采取市场保护，甚至在某省会同一市场加盟店多达19家，只要买通办事处经理就给代理权已成为当地公开的秘密；

有实力的经销商也不安分守己，边做经销商边到生产基地开厂的比比皆是。

最后，在人力资源方面，厂商、卖场和行业服务机构一味地去同行企业挖人。在知名灯具企业门口，时常发现同行企业负责人过去蹲守挖人，有的甚至明目张胆地堵到车间门口挖技术人才。

群狼环饲之外，更可怕的还有家贼，有个别营销总监、厂长、设计等核心高管利用自身职务便利花老板的钱，交自己的朋友，待掌握的公司资源后便自立门户，与东家做一模一样的产品，一边利用其资源赚钱，一边还诋毁东家。

目前看来，或许恪守规则、坚持原创、坚守制造工艺、严格按照国家标准的企业未必比得上投机取巧、偷工减料、假冒伪劣赚钱来的快，但从长远来看，做得好的必然都是坚守自己领域，遵守行业规则的企业和经销商。

行业规则的底线应该是符合国家的基本标准，在材料使用、制造工艺、原创设计、规格尺寸等方面依照详细的数据标准和操作规程达到合格标准。我们希望行业有识之士，以身作则，坚守基本的国家标准，共同制定并通力维护行业规则，树立行业正气。

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