用机器人代替人工从2014年开始成为制造业热点话题。财新记者日前实地探访多家珠三角企业发现：三年来，即使有财政补贴，资金、技术等前期投入依然是困扰企业推进“机器换人”的一大主因。

广东长盈精密技术有限公司（下称广东长盈）是东莞市大型骨干企业，主要生产3c智能终端的高精密金属结构件、外观件等。财新记者了解到，该公司从2014年开始推行“机器换人”，至今累计投入工业机器人1台左右。这些机器人以国外进口为主，平均每台工业机器人及配套设备将近20万元，估计总投入近3个亿。

多位业内人士表示：严格来说，“机器换人”并不完全等于“机器人换人”。“机器换人”可以是用自动化设备来替代人工，而工业机器人比自动化设备拥有更好的灵活度、精准度和操作性能。只是“机器换人”的说法更为普遍。

“哪个生产环节成本回收期快，就在哪里采用‘机器换人’计划，目前替换人工的进度在三到四成”，广东长盈总经理任项生说。6月8日在“粤强粤造––广东智能制造”主题活动中，任项生对采访团表示，此外，打磨、抛光等生产线作业环境恶劣，也会优先换上工业机器人。

广东长盈是深市上市公司长盈精密的全资子公司。财报显示，2015年和2016年，广东长盈营收分别为20.56亿和39.35亿元，净利润分别为1.81亿和3.64亿元。

然而就算是盈利超亿元的企业，在推进“机器换人”时仍注重投资效率。该公司总经理助理罗卫强告诉财新记者，从财务角度考虑，公司底线目标是投资回收期少于一年半。“企业不会为了自动化而自动化，为了智能化而智能化，”罗卫强说，“以前我们试验过在某个上下料环节投入机器人，但发现需要五年才能回收成本，于是放弃了。”

广东长盈通过投入工业机器人和自动化设备，累计节省人工近0人，目前仍有员工14000人。

财新记者在该公司生产车间看见，多条产品外观视觉检测的生产线坐满正在干活的工人。广东省智能制造研究所副所长吴智恒指出，这些细致的检测工作如果全部换上智能化程度更高的工业机器人，成本高很多，目前使用人工仍比较划算。

地方政府积极推进“机器换人”，出台了多项补贴政策给予支持和鼓励。然而，多位业内人士反映，“机器换人”多为事后补贴，即购买时需要企业自己负担货款，然后凭相关资料申请补贴，对某些企业来说，支付购买货款的压力很大。

东莞市机器人行业协会秘书长曾公开在媒体上表示，一套工业机器人设备基本也要十几万元，一般的中小企业很难承担。

成本和效益考量并非广东长盈一家独有。财新记者6月8日从佛山市经信局了解到，2015年至今，佛山开展“机器换人”的规模以上工业企业超过300家，应用工业机器人超0台。规模以上是指主营业务收入两千万以上的企业。然而，目前佛山规模以上企业有0多家，这些企业只有不到十分之一尝试使用工业机器人。

佛山市市长朱伟6月7日面对采访团时表示，计划用五年左右时间，对佛山市全部规模以上的工业企业进行技术改造。

佛山市经信局一名工作人员表示：企业在使用工业机器人时重点考虑成本和投入产出比。以往企业多使用进口工业机器人，质量可靠，价格较贵，机器人和生产线配套下来往往需要花费几百万元。如今正提倡企业使用国产工业机器人，但国产机器人在功能、稳定性等方面还需要完善。

企业使用工业机器人数量越多投入也越高。一家机器人制造企业的负责人此前介绍：即便是大型企业，也至少需要三年以上才能收回前期投资。

为了解决成本问题，今年4月24日，长盈精密与日本安川电机在东莞松山湖正式签约，共同出资成立广东天机机器人有限公司，长盈精密持股65%。

任项生透露，成立合资公司可以大幅度降低六轴工业机器人成本，预计到2020年推出一万台左右工业机器人。这些机器人可以在集团内部保证“机器换人”的资源，并能大约节省成本六成左右。

吴智恒表示：国内制造业、特别是装备工业，大多还处于工业1.0、2.0时代，少数处在3.0或3.0初期阶段，如合资的汽车企业。推进智能制造应该分门别类，逐步实施。他认为：有些生产线可以使用自动化机器，一些追求精密的生产线可以使用智能化程度较高的工业机器人。

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