这位负责人强调指出的7步路包括：强化标准的制修订，全面提升行业产品质量水平；强化产业集群的培育和发展，促进产业优化升级；建立健全经济运行分析体系和产业损害预警机制；发挥龙头骨干企业的示范作用，推进全行业品牌建设；鼓励企业不断推进技术进步，全力开拓和巩固国内外市场；在全行业加大新技术、新材料、新工艺和新设备的使用力度；完善行业组织建设，提高其服务水平，运用国际视野为行业排忧解难，进而扩大全行业的知名度。

目前，我国五金制品行业产品品种齐全，很多产品的产量居世界第一，在全球市场占有较大份额，远销到220多个国家和地区。据行业不完全统计，截至“十一五”末，我国五金制品行业规模以上企业达到4万家，年总产值已达8000多亿元。“十一五”期间，我国五金制品出口平均增加了15％。来自海关的统计数据显示，2010年，我国五金制品进出口总额达到749.23亿美元，与上年同比增幅达到30.1％。其中，出口总额为575.1亿美元，同比增加31.4％；进口总额为174.12亿美元，同比增加26％。我国五金制品主要出口到了美国、德国、日本、英国等国和我国的香港地区；进口产品则主要来自德国、日本、美国、韩国等国和我国台湾地区。

经过30年的积累，我国五金制品行业已摆脱了过去“小、杂、脏、乱”的落后形象，既传统又现代、既是劳动密集型又有相当技术含量的现代五金制品行业形象已逐步建立。更重要的是，在五金制品行业5大核心竞争力要素培育方面已颇有建树。以品牌建设为例，通过品牌战略的实施，目前，全行业的品牌意识得到了大幅提升，并涌现出了一批深受市场和消费者喜爱的品牌，它们中既有张小泉、三环、双喜这样超过百年或接近百年的品牌，也有万家乐、万和、方太、帅康、老板、九牧等近些年来成长壮大的新兴品牌。在产品竞争力方面，至2011年，全行业申请的专利量达24384项，其中，有240项为国际专利；全行业现行有效的和已经立项的国家及行业标准达393项，“一流企业做标准”已成为全行业的共识；同时，业内主要企业均加大了对生产设备的投入力度，以改进和不断提升生产工艺；企业非常重视技术创新体系的构建。其中，福建浔兴拉链科技股份有限公司、广东万家乐燃气具有限公司、宁波新海电气股份有限公司、烟台三环锁业集团、宁波方太厨具有限公司这5家五金制品企业，还先后荣获国家级企业技术中心称号。

尽管如此，不断提升和增强核心竞争力，仍是未来很长一段时间内，我国五金制品行业需要面对和解决的问题。这从目前国内市场进口的五金制品主要以高端和高附加值产品为主以及全行业不时面临国外贸易摩擦和贸易技术壁垒可见一斑。比如近日欧盟就对产自中国的五金电动工具发出消费警告。

正因为此，五金制品业提出了从标准、产业集群、预警机制建立及品牌建设等7个方面入手，全面提升核心竞争力的举措。

我国作为五金、机电制造大国，一直处于高速发展的状态。但是，一味的发展却忽视了质量的要求，近些年来不断出现各种事故，之前的动车事故、去年的奥的斯电梯事故等给了五金机电企业重重的一锤，在众人唏嘘的同时，商家更应该看到品质的重要，从事故中得到反思，脚踏实地做生产，为客户提供好的质量过硬的产品。

如今市场竞争日益激烈，五金、机电企业要在不断满足并超越客户的需求的同时，不断强化提高整条质量链的能力，才能够在日益激烈的市场竞争环境下立于不败之地。质量就是企业的生命，积极打造企业质量文化，全面加强质量管理，大力推行质量体系建设，才能进一步树立五金机电企业的良好形象。

通过全面的质量把关，企业可以提升自身产品的质量，为开拓市场打出一张高品质的产品名片。同时，也可以为保障消费者生命安全交上一份满意的答卷，只有消费者放心了，五金、机电企业才能走上一条稳步、快速的发展道路。

快速的发展背后，到底是暗示着我们公共设施的完善，还是人民群众生命安全将会受到威胁？这些都值得每一个建设者的深思。

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