然而，在金属材料加工日益要求普及和批量化的今天，随着行业需求的不断提高，现在发展对数控机床配件提出了更大的需求和更高的要求。数控机床的水平品种和生产能力反映了国家的技术经济综合国力。数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据罗百辉介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心，是实现自主创新的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。

目前，党中央国务院领导层高度关注振兴装备制造业工作，“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。

在机床进口方面，2011年我国机床工具产品进口增速高居不下，同比增长29.3％，月度进口额依然处于高位，但月度同比增速逐步趋缓。在各进口产品中，金切机床是机床工具各类进口产品中的绝对主力，达到105.4亿美元，同比增长40.0％（其中数控机床111.1亿美元，同比增长42.1％）金属加工机床主要来源地前四位的是日本、德国、台湾地区和德国，占进口总额的79.5％。成形机床进口27.0亿美元，同比增长42.7％，增长较快，进口额已超过数控装置，跃居第二位。

值得注意的是，由于ecfa的实施，加速了台湾与大陆机床贸易额的增长。在大陆进口数控车床来源地中，台湾地区以数量计算列第一位，以金额计算列第二位，同比增长29.7％，占大陆进口数控车床总额的21.7％。

受到高居不下的进口压力，2011年国产机床市场占有率为66.1％，与上年相比降低0.8个百分点。这反映在外贸领域就是机床出口增速高于进口增速，而且中国中高档机床市场竞争力没有提高。

2011年我国机床工具行业延续了2010年的高速增长，但增速从下半年开始呈现出缓慢回落的态势。全年机床工具行业呈现高位运行、高开低走、趋势放缓的走势。

2011年1～12月机床工具行业累计完成工业总产值6606.5亿元，同比增长32.1％；产品销售产值6424.9亿元，同比增长31.1％；产品销售率达到97.3％，比上年同期降低0.8个百分点。其中，机床工具行业实现利润445.8亿元，同比增速为28.0％；产值利润率为6.7％，与上年同比降低0.3个百分点。罗百辉分析认为，在我国机床工具市场规模不断扩大的前提下，市场需求结构升级加速，进口将再创历史高位，而国产低端产品需求将明显减少。国内机床制造企业能否加快产品结构调整的步伐，迅速满足用户的需求，是决定国产机床能否扩大市场占有率的重要因素。

2011年中国机械工业的总产值仍比2010年增长了25％，实现利润比上年增长21％，但上述增速分别比2010年回落了8％和30％。2011年以来中国机械工业增速出现了明显回落，这说明中国经济总量高速增长时期已逐渐过去，今后全行业必须适应市场需求由重“量”到重“质”的转变趋势。不过，罗百辉认为，只要全行业加快转型升级，前景仍将光明，预计今年中国机床行业的产销仍可实现平稳增长。

巨额的进出口逆差表明，中国高端机床工具产品的需求仍客观存在，并仍将快速增长，中国机床行业如果能将过剩的中低端产能转化为适应需求的“高端”产能，尤其是在功能部件和数控系统等基础产品领域重点着力，缩短差距，那么中国机床行业的竞争力将明显提高。

据了解，未来几年将是数控机床行业的高速发展与震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致目前装饰数控机床品牌阵营中两极分化的趋势更加明显和扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的数控机床企业数量锐减。但数控机床行业的这种高速震荡也将带来巨大的契机，使市场运作更加理性与规范。

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