“定位决定地位，思路决定出路”我把这段话作为文章的开场白，这是一家民营企业的企业文化，看完之后觉得这段话道理简单，寓意丰富，值得回味。

从2016年5月开始，国家对企业环保问题纳入到国家发展战略的高度，进行了一系列的战略布局和严控措施，2016年出台有史以来最严环保法，2017年全国范围内的不分地区、不分行业的无遗漏环境督查，在全国范围内掀起了治理环境问题的滔天巨浪，一时间各个地区、各行各业红牌频出，无论国企还是民企中枪企业此起彼伏，有些地区和行业几乎全军覆没，无一漏网。面对如此声势浩大的环境治理浪潮，企业该如何面对，一时间很多企业茫然不知所措。

对于国家的环境政策而言，目前还抱着等待观望心态的企业，请不要再犹豫了，国家的政策、历史的车轮是不可能倒退的，保护环境、解决粗放式落后产能，实现供给侧改革的总体规划是不可逆转的大政方针，我们只有顺应历史的变革，才能在困境中求得生存和发展。

对于磨企而言目前面临着那些处理困难或悬而未决的环境问题呢?举例说明，对于磨料企业而言目前有这几类问题存在，从原料来源上说：

一、棕刚玉：

1、原料问题：目前轻烧铝矾土面临两个问题，一是面对之前的过度开采和浪费，优质矾土越来越少，二是原来轻烧铝矾土的土窑和烧煤以及水煤气工艺被国家取缔，亟待推出新的煅烧工艺和煅烧设备，同时在新煅烧工艺过程中的除尘和脱硫问题也同样亟待解决。

2、冶炼环节：在棕刚玉冶炼过程中，目前大多是冶炼企业都上有除尘设备，但设备本身对烟气量和烟气特性没有正确的评估和理论计算为基础，大多是比葫芦画瓢，相互抄袭和模仿，而不是根据物料的投入量以及在反应过程中的气体释放量，总功耗量，气体升温膨胀量，炉门和电极孔进气量，以及冶炼过程中其他物质的挥发量来计算总烟气量的，所以往往给出的总风量远低于实际发生量，小马拉大车，力不从心，导致除尘器捕集率低下，逃逸烟尘比例居高不下，达不到治理的目的，花了冤枉钱。另外特别是棕刚玉冶炼过程中的倒炉部分，由于烟气量大，冲击性强，加上基础建设不完善，国内几十年来没有人能彻底解决棕刚玉冶炼时的倒炉烟尘的处理。

3、制粒生产线：目前磨料制粒生产线，国内的总体水平仍是总量大、质量粗糙、同质化严重，生产环境较为恶劣，粉尘控制不住。这导致产品整体质量水平低下，使企业一直处在低利润的生存线上，很难有力量改造升级。

4、同时白刚玉、碳化硅、碳化硼等产品也同样存在类似的问题，常年存在，习以为常，积重难返。找到了问题如何在理论上和实践中各个击破，逐步解决存在于磨料行业的顽疾，郑州金烨人在董事长的带领下通过50年的潜心钻研和参考、引进国内外同行业或其他行业的成熟技术，并且得到行业协会的大力支持以及磨料行业同仁的普遍认同和鼎力相助，已经在国内多家磨料企业进行了系统的实施与改造，取得了阶段性的成果。

郑州金烨作为专业从事磨料磨具行业研发，设计、制作生产的开发型单位，20年来在行业内引领的多次技术革命、工艺革命使中国磨料加工技术和加工工艺水平始终保持着赶超国际水平的态势。

二、下面我想和行业同仁分享一些关于磨企的环境治理的技术要点：

1、要做好环境治理首先是对影响环境的粉尘或烟气进行环境分析：

主要内容为：环境温度、湿度、大气压强、粉尘浓度、粉尘的成分分析、粉尘的理化特性、如粉尘粒径、比重、腐蚀性、有毒有害特性等等。

2、其次应该考虑的是粉尘或烟气释放特性：

烟尘的释放点的确定，烟尘点的释放总量和频率、烟尘的扩散速度。

3、除尘设备的布局，这里要工艺布局与运行费用的结合，既要考虑工艺的合理性又要考虑运行成本的可行性，同时要特别注意设备维修时的方便性与可操作性。

4、掌握以上资源后，要注意的环节就是，设计的合理性与可实施性了，一般来讲为了保证除尘设备的长期有效运行，施工风量要大于设计中的计算风量15%—20%，同时在设计时要考虑，管道风损、弯头风损、变径风损、装置风损与压降、还包括除尘器的本体降速，滤材保护、过滤精度、过滤风速、滤材使用寿命等诸多技术环节，因此除尘效果的好坏，是一个系统问题，牵涉的问题之多，复杂程度之高有时候很难用文字完全体现。

总之一套设计精良，运行良好的除尘系统是需要深入现场、熟悉环境条件，了解运行工艺、运用各种技术手段在不影响操作和设备检修的基础上对烟气进行有效地收集和控制，尽可能的减少和消除系统风损，保证长期运行的余量设计，加上精心的制作和高水平的安装队伍，才能完成一套高水平的环保系统。特别是倾倒炉在倒炉过程中产生的大量突发性高密度烟气，在行业内一直未能合理解决，2015年金烨公司与白鸽合作，在白鸽领导和全员的通力配合下，金烨人发扬了实事求是、精益求精的工匠精神，对棕刚玉冶炼过程的烟气情况进行了大量的调研和考察工作，充分了解了在棕刚玉冶炼过程中，各个设备型号、各种冶炼工艺、各种原材料配比的情况下，烟气的温度情况、烟气在冶炼过程中的烟气总量，以及发散状态，全面的掌握了棕刚玉冶炼过程中，各个阶段的具体工况，通过将近一年的努力在0吨到10000吨棕刚玉大型冶炼炉上，实现了冶炼全过程的烟气控制、温度控制、能耗控制;成功地第一次在国内棕刚玉冶炼炉上实现了冶炼、倾倒全过程的排烟收集处理问题。

目前国家和行业都提出了一些问题和解决方案;大力扶持有能力有思想的企业，以先进的新产能替代落后产能，使一批具有新思想、高品质、高利润的产能逐步做大做强，来替代和淘汰一大批落后产能，使刚玉产业在3-5年的时间里形成产业技术、质量、装备、工艺以及环保水平的更新换代，实现产业转型。

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