区别于传统制造，半导体行业具备高精细度、高集成度的特征，在产品设计、制造和封装环节中，对柔性智能生产提出了更高要求。柔性智能机器人代替人工是行业内普遍认同的解决方案。

近日，节卡获得半导体行业国际通行并被产业链广泛认可的通行证——semi s2认证。这是节卡机器人研发实力和产品性能的又一有力证明，为赋能客户提供可靠保障。

深挖行业痛点，不断提升产品硬实力

在半导体领域，半导体制程设备的环境、健康、安全对于产品生产至关重要。

大部分半导体行业的生产商，尤其是晶圆产业相关生产商，在采购设备时都都要求semi s2认证。

semi(semiconduct or equipment and materials international)是国际半导体设备和材料协会的简称。semi制定的s系列标准对半导体制造业的安全和可持续发展有着重要影响力，符合semi标准要求成为主流芯片制造商引进机台设备的主要判别电气标准。

semi s2认证对设备的机械设计安全、电气安全、人体工学、紧急停止、危险告警等有严格的测试标准。对于协作机器人，semi s2认证也重点审核碰撞防护、辐射安全等安全措施。

在安全性能方面，节卡机器人通过提升协作机器人智能水平，实现协作机器人+人工智能，最终走向人机共融。通过“视觉防护 + 碰撞停止 + 卸力回弹+ 防夹推拉”，节卡机器人实现多重安全防护，帮助客户提升产品在全生命周期中的安全性，最终实现安全可靠的生产目标。

产品稳定性方面，节卡始终坚持高标准、高质量发展。2021年，节卡领先于同行，先后获得mtbf(平均无故障运行时间)2万小时、3万小时和5万小时认证，充分证实了节卡产品质量、企业工艺水平、生产质量管理水平领先n步。

mtbf在军工、航天行业应用广泛，而节卡机器人的模块化、一体化关节技术源自航天科技，在航天机械臂的基础上，对电机、减速器、驱控板等进行整体优化攻关，最终使得节卡协作机器人整体轻盈小巧，具备易拆卸、易转运等特点。

紧跟客户需求，助力效率提升

半导体行业包括了众多领域，在这些领域当中又有着很多复杂的工序，比如前期的晶体制造、中期的封装集成，还有后期的组装包装、运输等等。机器人在半导体生产系统中扮演着重要角色，包括前道段半导体晶圆物料搬运，后道段晶圆盒转运、芯片弹匣搬运、托盘转运等应用场景。

在国际著名半导体厂商华天科技产线上，数百台节卡协作机器人被部署在智能塑封制造系统中。机器人与工作站的有效结合，实现环岛式生产模式，减少人工成本，提升了生产效率和产品质量。

由于节卡机器人小巧灵活，运动范围最高可达±360°，安装和使用不受环境影响，能够适用各种复杂艰巨的作业环境，得到被半导体行业客户的认可。节卡机器人产品矩阵丰富，负载和臂展可匹配半导体行业的各种应用需求。

在通讯方式上，节卡机器人全面覆盖tcp/ip、modbus (rtu/tcp)、ethernet/ip和profinet等国际主流通讯协议，可快速配套行业优质产品。节卡机器人通过集成移动机器人与视觉模块、末端的电动夹持器，实现了机器人与生产设备准确对接，物料的精准上下料，高效完成精密半导体物料转运。在节约车间人工、提高生产效率、提高信息透明度、降低机台出错率等方面发挥出巨大价值。 协作机器人助力半导体行业产线升级是未来趋势。节卡拥有技术研发、产品质量与服务体系三大核心竞争力，现如今在工艺复杂、要求严格的半导体行业应用中地位凸显。节卡机器人此次通过半导体设备semi认证，致力于提升产品质量与安全的同时，助力客户提质增效。

（来源：节卡机器人）

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