在新一轮工业革命发展浪潮中，传统生产方式更新换代是一个必然的过程。但对于传统企业来说，转型升级并非是一件情愿的事情，前期需要付出巨大的代价，而效果并非所想象的那么理想。虽然很多企业都明白工业物联网能给生产效率带来提升，但从目前情况来看，每五个制造商就有四个仍然没有实施工业物联网（iiot）技术的计划，特别是一些中小型企业，对于新模式的投入犹豫不决，这有可能让他们错失巨大良机。

未来市场对于制造业要求是不同的，要求能快速响应消费者需求，企业的生产装备必须跟上行业水平，才能打进快速制造的产业链条中，不然就可能被淘汰。虽然工业物联网并不适合所有的公司，但是在人力资源日益紧张的今天，工业物联网是真正能解决掉问题的最佳选择。

工业物联网对制造商有重大价值在于运营效率的提升，它可以帮助企业改善从客户体验到资产利用、员工生产力到供应链和物流管理的一切。但从业内调查报告结果来看，近八成制造商仍然没有实施物联网技术的计划。大部份中小型公司可能认为工业物联网在运营中是不必要的，或者根本不觉得他们有时间或资源对流程进行重大改变。

业内普遍认为缺乏合格的员工是企业发展的障碍，供应链管理对于他们在未来五年的成功至关重要。此外，许多人认为，提高客户服务和响应时间的能力是影响其技术投资决策的首要业务驱动因素。

工业物联网为这些制造商面临的最大挑战提供了清晰有效的解决方案。这些公司的领导人需认真考虑和评估工业物网技术，因为提升运营和挖掘潜在利益的，那么传统企业通过工业物联网将获得哪些价值提升？

优化供应链流程

在过去，制造商对客户需求信息知之甚少，生产的产品可能并不符合用户的需求，或者大量的库存给企业制造了巨大的风险。工业物联网可以弥补长期以来对制造商客户信息的缺失。

工业物联网可以让制造商了解产品生产到售后服务的全部状况，通过工业物联网对其产品进行监控，实时评估产品性能和健康状况的。同时基于云计算先进技术可以帮助企业更有效地分享设计，并在生产阶段与客户进行协作。

在物联网的基础上制造商主动解决新出现的问题并防止昂贵的停工，从被动性维护到主动性防护，这对于提升设备寿命来说特别有用。通过监控产品使用情况和性能，制造商可以避开竞争对手，确保其保持强大的客户关系。

随着越来越多的公司开始使用物联网技术，他们将能够为客户提供更高水平的服务和响应能力。而没有采用物联网，仍然坚持落后的方式和低质量服务水平的制造商可能会失去市场份额，最终输给这些更先进的竞争对手。

除了促进客户关系之外，工业物联网还提升了制造商在与供应商合作效率。例如日常用品如螺母、螺栓、螺丝钉和紧固件，通常需要供应商定期访问制造商并盘点库存以确定需要运送多少产品。工业物联网可以在供应不足的情况下向供应商发送信号，供应商可以根据需求进行发货，省掉了繁锁的流程。

缓解劳动力短缺难题

人力成本的上涨，人口的变化使得今天制造业人力招聘成为一个难题。虽然工业物联网并不是直接解决人力问题的技术，但它可以减轻工作痛苦，同时也改变了制造商用人的方式。未来的工厂需的不是低端操作工，而是能够驾驭先进自动化系统的人才。

通过减少人工任务，制造商可以更有效地利用现有资源。利用支持工业物联网的设备可以获取机器的状况，更有效率地进行生产。同时制造商可以将员工重新部署到更高附加值的工作岗位上。员工不再需要在设备上花费尽可能多的时间，他们可以通过学习成为高级机器操作员和程序员。

利用工业物联网技术并从大量数据中获取洞察力，制造商将需要更有才能和高技能的员工，从人才方面来说，越来越多的人会向着高端发展。随着低价值工种人力的消失，没有采用先进技术的公司将难以招募到合适的人力。未来基于物联网基础的运营岗位需求将会进一步放大。

获得更低的投入成本

许多中小型制造商可能认为将工业物联网是一项繁重而昂贵的项目，但实施这些技术通常不需要大量的财务投资。用于监测设备的传感器价格越来越低廉，基于云计算的技术基础设施（如erp系统）帮助制造商处理和管理来自工业物联网的数据，所在前期并不需要大量的投入硬件成本。

部署物联网之后，每个制造商都可以评估其运营现状以及供应商或客户关系，以了解物联网技术是否能够有效地提升性能。对于一些制造商来说，一个强大的基于云计算的erp系统将足以减少人力和提高效率。对于其他公司而言，将工业物联网技术应用于其运营将有助于彻底改变供应链关系，并缓解员工面临的挑战。

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