“十二五”以来，按照青海省委、省政府的决策部署，组织实施了以“123”科技支撑工程为依托的装备制造业快速发展，主要采取整合重组、引进培育、支持创新等举措，攻克了一批制约全省装备制造业发展的关键技术，充分发挥了科技创新驱动的作用。加强装备制造企业与省内石油天然气、盐湖化工、有色金属等优势产业联动发展，大力推进装备工业转型升级，逐步形成了以数控机床、环卫设备、专用汽车和非标设备等为核心的特色装备制造业体系。先后实施5个国家数控机床专项，机床产品结构调整步伐加快，数控机床产量占全省机床总产量比重上升。2015年1月至4月，装备制造业行业增加值增长36%，保持了强劲的发展势头，全行业拥有国家级“高新技术企业”7家、省级“工程技术研究中心”6家、省级“企业技术中心”4家、省级“重点实验室”3个，极大提升了行业企业技术创新能力。在装备制造业创新发展过程中，机床部分产品技术已达到国际或国内先进水平，如数控重型卧式车床系列、数控轧辊机床、无心车床系列、卧式加式中心、数控曲轴成套设备系列、数控花键铣床系列等均已达到国内先进水平，有些产品达到国际先进水平。青海华鼎有12种产品被认定为青海省高新技术产品，“青重牌”车轮车床、重型卧式车床系列产品荣获青海省名牌产品称号。目前，重型机床产品在国内平均市场占有率为60%，其中铁路专用机床系列产品国内市场占有率达到80%以上。量具以千分尺最具特色，其产品质量、品种、规格在国内同行业中处于领先水平，总产量已占全国千分尺产量的50％。青海洁神装备制造集团有限公司自主开发的“洁神”牌环卫车、摆臂车是具有知识产权的专利产品，在国内同类产品中处于领先水平，环卫车在国内市场占有率已达到40%以上。正在组织实施的680mn多功能模锻压机机组挤压模锻热加工生产线具备挤压、模锻和多向模锻三种功能，是全世界第一台大吨位、集多功能为一体的模锻液压装备，为国内首台首套应用于锻造行业的多功能大型设备。项目建成后，将填补国家对大口径火电/核电用管的生产空白，提升我国超大型锻压设备设计、制造及安装能力。cyj8-3-26hy（sw）数字化抽油机试制成功并已向油田批量供货，lng新能源汽车制造项目环卫垃圾车样车已在云南昆明试运行。同时，机床产品结构加速调整，全年生产机床376台，其中数控机床258台，比重达到68.6%。

科技创新支撑在青海装备制造业转型升级中发挥了一定作用，但也存在一些不容忽视的问题。一是产业发展面临规模、配套水平等瓶颈制约。机床、环卫设备等主机产业产品多为单件小批，企业规模小，没有形成以主机制造为核心，上下延伸的产业链；配套企业产品单一，产品多处于产业分工价值链的中低端，传统加工及仿制产品的技术含量低，高附加值产品比重低，专业化协作程度差。二是行业效益持续下滑。受宏观经济影响，企业经营成本增加，2014年1—11月，全行业亏损企业10户，亏损面为23.3%，亏损总额1.17亿元，上升244.1%，呈现高产销低效益态势。三是人才制约突出，自主创新能力不强。全省装备制造业人才梯级结构不尽合理, 外流严重，缺少专业技术的顶尖人才和复合型经营管理人才，特别是创新型人才严重短缺，多数企业没有建立较强的技术中心，自主创新能力较弱，企业技术创新大多限于产品、工艺的延伸、改进和提高，缺少拥有自主知识产权的产品和技术，对国内外先进技术的依赖较大。

为了进一步支撑装备制造业创新发展，建议在以下方面给予支持：一是完善扶持政策，继续加大科技投入，支持装备制造业发展，设立装备制造业发展专项资金，重点支持技术创新、研究开发及产业化，技术先进、附加值高、生产前景好的装备制造业重点企业和重点项目，支持重点企业价值链上、下游延伸的项目。二是优化发展环境，为企业提供优质高效服务。发挥政府主导及行业协会引导作用，积极搭建发展平台，创造良好的发展环境，为企业提供优质高效服务。三是加大人才培养和引进力度，大力开展技术人才的培养，依托大专院校、科研院所和其他社会力量，建立多层次的人才引进和培养机制。

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