近日，专注汽车工程与智造领域的aee2023汽车技术年会在合肥成功举办，施耐德电气工业自动化业务汽车行业高级架构师朱立应邀出席，与行业专家共同探讨汽车行业发展趋势，分享了施耐德电气以ecostruxuretmiot为代表的汽车行业绿色智能制造解决方案，以及丰富的行业应用与实践经验。

施耐德电气工业自动化业务汽车行业高级架构师朱立发表演讲

深度与广度兼具的产业链，加之庞大的市场规模，让汽车行业一直是国家工业实力的“优秀代表”。但有了深厚“资历”，也需“与时俱进”，近年来，新赛道竞争与产业提效需求等内外部因素，持续共同推动着汽车行业加速由“制造”向“智造”转变。

作为全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家，施耐德电气在汽车行业深耕多年，通过基于ecostruxuretmiot工业互联网平台的总体解决方案，打通上下游信息流，依托数据采集站、工业物联网一体化集成平台、一体化运营管理调度中心及数字化转型规划咨询，覆盖车间边缘层、智能工厂、企业运营及供应链与决策的四层解决方案，应对企业边缘层、平台层和应用层的不同需求，助力行业数字化转型。

ecostruxuretmiot工业互联网平台，打造绿色智能制造“新引擎”

工业数字化转型，是一场以数据为驱动的工业革命，汽车行业同样也需要以数据来驱动车企的数字化转型——只有分散的数据还不够，让生产设备之间互联互通，将数据收集、储藏，并且高度运用起来，才能达成数字化转型目标。

施耐德电气推出的工业互联网平台ecostruxuretmiot工业互联网平台致力于成为未来智能工厂的核心与“引擎”：平台可跨操作系统，能与企业现有的信息化系统“无缝融合”，提供卓越的数据计算、存储服务和应用支撑服务，同时保障数据安全。

● 丰富的计算服务，可提供多种行业分析诊断模型

● 大规模计算存储与压缩能力强，节约存储成本

● 细粒度数据安全，并支持数据备份与恢复

● pma设备预测性维护

● 制造生产系统“好助手”

预测性维护顾问，为企业生产保驾护航

汽车由成千上万的零部件构成，就像一个“超级玩具”，但其组装难度远远超乎想象：从零部件生产到整车交付，过程中涉及到的设备流程繁多，“牵一发而动全身”。为了保证生产的安全性、连续性与稳定性，对于关键设备的预测性维护成为了“重中之重”。

在ecostruxure工厂解决方案中，施耐德电气预测性维护顾问(ecostruxure predictive maintenance advisor，pma)解决方案能够全面提升设备健康度、提前预知设备故障从而避免非计划停机，降低维护成本并提升设备整体效率，以保证生产计划的如期执行、及时响应客户的市场需求，同时有效降低企业制造成本。

● 对关键的生产设备提供准确、及时的告警，减少非计划停机次数;

● 提前预测设备故障，使得各部门提前调整排产计划，避免产生供不应求的情况;

● 准确定位设备故障，对现场巡检人员的设备检修具有极大的参考作用;

● 提升工厂设备管理信息化水平，接入工艺参数，实现设备状态实时监测与互联互通;

● 各部门人员签到打卡，实施关键设备巡检的追踪追溯及绩效评分。

pma 手机app监测界面

能源管理融合自动化，践行双碳目标 “再升级”

伴随着“双碳”战略的推进，汽车行业作为降碳主力行业之一，正在加速推进碳减排进程。施耐德电气将能源管理和工艺、流程、自动化有机地融合在一起，提高生产和能源的效率。通过能源管理解决方案，如能效管控+、电能质量监测、公用动力设备智能运维系统、能源管理和减碳咨询及工程服务等，基于全面、真实的能耗数据，依托创新技术改造手段，助力汽车行业客户实现能耗的量化与精益管理。

当前，数字化解决方案正深入到汽车行业研产供销服的各个环节，成为汽车行业数字化转型和低碳转型的重要推动力。施耐德电气将以ecostruxuretmiot工业互联网为核心的智能工厂数字化解决方案，打造覆盖汽车产业多环节的完整架构，助力构建汽车行业智能工厂，为汽车行业的绿色数字化转型贡献力量。

（施耐德电气供稿）

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