（网络配图）

员工们讨论的是，服务国产航母的拖轮是不是上次拖“辽宁号”航母的那几只。因为，从2015年的1月起，这家位于街亭的企业，承制并陆续交付了“辽宁号”航母的拖轮轴承。

但与军工用品相比，发电机部件才是鸿源电力机械的主力产品，从水电、火电到核电，鸿源“承包”了全国发电机生产线。

中国有史以来最大型水利工程项目——三峡水电站的700mw机组水轮机和水轮发电机轴瓦就是由鸿源承接制造的。

2017年5月，鸿源中标了三峡乌东德电站6台850mw水轮发电机轴瓦。

在这个月，鸿源更是中标了东电三峡白鹤滩电站8台1000mw水轮发电机组轴瓦项目，这是世界上首个单机容量达百万千瓦等级的水电站。

工人正在对轴瓦进行检测

更能够体现鸿源业界地位的是它在核电上的卓越表现。

早在2008年，鸿源就参与了cpr1000方案，它是中国广核集团推出的中国改进型百万千瓦级（1000mw）压水堆核电技术方案，在引进国外先进技术的基础上，改进、创新形成的“二代+”百万千瓦级压水堆核电技术。在近一年的技术攻关和持续试验后，鸿源掌握了cpr1000核电冷却主泵轴瓦的浇铸参数，成功实现了百万千瓦级核泵轴瓦制造的国产化。

如今鸿源更进一步，在2016年11月11日成功中标东电1400mw国核示范堆核电轴瓦制造项目。2017年12月鸿源中标东电1200mw“华龙一号”福清5号、6号机组轴瓦，并于2018年4月顺利交付首台商运机组轴瓦。这是我国首台具有自主知识产权的超百万等级的核电机组的核心部件，其安全指标和技术性能达到了国际三代核电技术的先进水平。

等待精加工的东电1400mw国核示范堆核电轴瓦

在公司总经理吴冠军的桌子上，码放着一堆生产进度表，最醒目的是itp，即核电产品检验及试验计划。该计划由委托生产的国内核电巨头联合制订，规定了每道工序的检测检验手续。

“核电轴瓦生产工艺复杂，要求很高，整个流水线都在‘x光’全程监督下进行，而且每道工序都有专人检验，有些关键工序甚至必须在委托方专业人士的监督下进行。”吴冠军指着itp上的第七道工序说，一周前已经跟委托方报告生产进度到这里了，目前机器停在那里，等对方安排来人。也正是这样的苛刻和精致，一套核电轴瓦，从上线到出厂，生产周期达三到五个月。

一家企业牛不牛，还可以看看它的“朋友圈”。鸿源的合作方是中国核工业集团、中国广核集团、国家核电技术公司、东方电气集团、哈尔滨电气集团等，有些甚至给它的待遇是唯一合格供应商，其产品出口美国、日本、德国、加拿大等十多个国家。

吴冠军说，20多年只做了一件事：坚持主业。公司还与浙江大学等科研院所建立了长期合作关系，健全科技创新领导体系，总经理亲自抓创新，配备得力的分管领导具体负责，组建科研团队。2017年申报国家实用新型专利9项，2018年申报发明专利3项、实用新型专利6项。

“在轴瓦合金浇铸工艺上，采用德国西门子、日本日立公司的先进工艺，在国内是数一数二的。”吴冠军说。

鸿源电力十分关心员工成长，成立了“你我同源˙职工之家”。同时，积极引导员工参加各类技能培训，2016年有70名员工参加了技能人才评定（高级工），2017年又有55名员工参加技能人才评定（高级工），为企业源源不断的输送了各类技术人才。

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