“中国造不出耐用的汽车轴承和液压件”，韩寒之前在博客中的这句话曾引起热议，而我们又能看到汽车厂、零件厂遍布全国，每年产出上千万台汽车，似乎与韩寒的说法相矛盾。真实情况如何呢？有这个疑惑，其实是因为对汽车制造业了解太少。

为什么有人说中国造不出像样的轴承？

为什么汽车生产不能外包? iphone 那么厉害，不也是外包生产的？

为什么厂家客服解释产品问题总是那么含糊、推诿？

我们都喜爱汽车，但我们对汽车都了解的很少。许许多多对汽车的疑问，其实都是因为我们对汽车生产过程的不了解。今天用这篇文章，回答大家对于汽车最常见的四类问题。看完以后，希望大家能够对汽车的生产制造有一个更为清晰的认识，消除一些疑问。

1、为什么有人说中国造不出像样的轴承？

韩寒曾经有一篇很火的文章，说的是中国连一个汽车轴承都造不出。还有一些人也在纳闷，中国是不是自己根本造不出汽车发动机。但是现实是，中国造的汽车四处跑，完全拥有自主知识产权的自主品牌汽车近些年也发展的风生水起。那到底中国能不能造得出汽车，汽车发动机呢？

回答首先是肯定的。这其实是废话，要是造不出，难道是天上掉下来的？中国不仅能造汽车，能造汽车发动机，而且还造的越来越好。

但那种其实中国连一个像样的轴承甚至一个螺栓也造不出来的说法，又是怎么一回事，是不是真的呢？很遗憾，也是真的。所以，当我们说一个东西能造出来，到底是什么意思呢?

要分几个方面来理解：

图1 从航天飞机、汽车、到发动机和一颗小小的螺栓，我们到底自己能够造出哪些东西？

一台汽车、一个汽车发动机的生产，其实是由许许多多零件，通过很多道工序组成的。

wey p8供应商，核心部件都是外部采购

我们说能造得出来，指的是我们拥有自己的生产线，能够生产出最后的成品，交给客户。但对于构成最终成品的零件以及半成品来说，往往很大一部分是从其它供应商买来的。

就像你做一个肉包子，你可以说你能做的出来，但一般来说，猪肯定不是你自己养的。这时候就有一个问题出来了，如果东西都是从国外买的，算不算中国自己造出来的呢？

具体拿一个发动机来说：

如果我们国内自己生产了几个关键零部件，并进行了组装、测试，最终拿出成品交给了客户。而其零部件，90%以上都是由国外的企业生产的，那我们应该将之称为，“能造的出来”还是“造不出来”呢？这确实是个问题。

为什么小小的一个螺栓造不出来？难道它其中有很多不为人知的秘密吗?

要回答这个问题，我们就需要明白一个关于制造的常识，那就是，当我们说我们能造得出来一个东西的时候，通常指的是，造出这个东西，我们能挣钱。

一定要举全国之力，造一个螺栓，造一个轴承，绝大多数情况下我们是没问题的。那为什么我们都要去国外进口呢，原因就在于国外的造价更低。为了赚取更多的利润，我们不得不选择国外的产品。

既然汽车大部分的零件都是外面买回来的。那有人也许会问，那我所有的零件都买买买，最后我也岂不是也能做出像宝马那么牛的发动机，保时捷那么漂亮的汽车？

这个问题的答案显然是不行。因为你想买，也未必买得到。

第一，绝大部份零件，尤其是关键零件，是由汽车厂家和供应商共同研发，共有知识产权。你想买别人的独门利器那要么只是妄想，要么就得拉小供应商来走擦边球。

第二，零件的生产需要包括生产线在内的各种投入，并且往往还不是一个小数字。你要是没有一定的量，你的价格就肯定下不来，价格下不来，那你干的就是赔本买卖。

即便我们能在自己的生产线上生产出一个产品。其中还有一个问题我们不得不面对，那就是生产线所用的设备是哪里来的？

从这个意义上说国产的话，恐怕就得男默女泪了。因为汽车制造行业所用的设备绝大部分都是从国外进口的。这时，我们也可以说，我们还什么都造不出来，或者说还什么都造不好。

所以说，中国能不能造出一个xxx来？这个问题要想说清楚，还真的是不太容易。

2、为什么汽车生产不能外包?

外包的生产方式广为人知，恐怕是因为服装和手机行业。特别是手机行业，在核心芯片以及操作系统成为一个开放式体系后，许多新品牌凭借着独特的设计和品牌建设诞生了。如今轮到了新能源汽车界，许多人也希望用这个模式创业。

人们开玩笑说，这叫ppt造车。但事实证明，汽车的生产对于所有想要在汽车行业打开局面的创业者来说，都是一道绕不过的坎。有人不禁要问，汽车凭什么就不能外包？

这个问题的回答其实比较简单。打造一款产品的任何一个环节，考虑外包的原因总的来说，有且只有一个，那就是让别人来做成本更低。一部手机在家创业，转发分享秒结到帐，我帮助了很多上班族，宝妈网盲一两个月就收入过万，一年多实现月收入六位数以上，有钱有闲，想改变的朋友可以加壹捌零捌贰贰零零壹陆贰。那为什么手机、服装行业外包生产的成本能够做的更低呢？原因有两个，生产线通用化及其带来的规模化优势。一条生产线的设备，既能做这种产品，又能做那种产品，这个叫做通用化。相对于手机行业来说，汽车行业的设备通用化难度要大得多。

以一条汽车的装配线为例：

既能装配a款车，还能同时装配b款车，是所有车企做梦都要努力的方向。如果做不到通用化，对于外包企业来说（假如汽车组装想要外包），那就必须为一种品牌的汽车打造一条专用的组装生产线。

偏偏汽车的生产线还有两个致命的特点，一是投资高、非常贵，二是专业技术用的特别多，设备制造商还非常牛气。所以，搞到最后，外包反而更贵，还不如自己来，俗话说得好，“没有中间商赚差价”啊！

还必须指出的是，汽车生产，不仅不能外包，因为它所需技术的专业性，生产线设备的开发、制造、甚至设备本身的安装、调试，都是一个非常专业、非常耗时、非常具有挑战性的过程。事实上，汽车行业可谓处处充满了专业性。这就导致了下面的一个问题的产生。

图2 汽车生产线 vs 手机生产线

3、为什么汽车厂家、客服在解释产品的问题时总是那么含糊、推诿？

没有什么比品质问题更能引起消费者的关注。汽车行业的大新闻往往都是与产品的品质相关。很多人注意到了一个现象，怎么碰到任何问题，都迟迟看不到有一个能把问题说清楚的人站出来？

这里面，当然也有办事效率问题，但是更多的却是一个客观因素导致的，那就是汽车行业的专业性。

汽车本身是一个十分复杂的产品，由两万多个零件构成，来自于成百上千家供应商。汽车的营销、研发、设计、制造都由高度分工明确，高度专业化的部门担当。在这些部门与部门之间、工序与工序之间，技术的门槛，信息的壁垒高出我们的想象。

要是有人说一个人负责汽车涂漆的干了一辈子，连自己涂的车子用的是什么样的发动机也不知道，那是一点都不奇怪的。

在这个大背景下，我们就不难理解，为什么车子在终端客户上出了一点问题，问谁都讲不清楚个门道来。别说问销售店的顾问和技师，有些问题，你就是去到厂里，也找不出一个能答得上来的。汽车问题的回应，尤其是技术相关的回应，还真的不是一件简单的事情。

有人问那这么说的话，汽车品质的问题我还提都不能提了？那个优质产品销往欧美劣质产品销往中国到底是怎么一回事？

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