为跻身风电齿轮箱配套轴承国际市场，实现为世界知名企业批量配套，研发团队自立项起夜以继日开展研究，在研发过程中与瓦轴欧洲研发中心沟通交流，融入欧洲设计理念，借鉴欧洲工艺经验，进行风电齿轮箱从低速端到高速端配套轴承方案设计，并对轴承进行了常规性能试验以及超速试验。在稳定为世界知名企业配套4种型号风电齿轮箱轴承的同时，又研发了增速箱行星轮轴承，国内首创，样品已于6月末出产。
电动注塑机配套轴承项目
研发团队通过研究大接触角推力轴承设计理念，包括钢球直径选取、钢球个数选取、沟曲率系数选取、保持架设计等，确定了工业组配角接触球轴承预紧力的大小以及对“爬肩极限轴向载荷”与“面压极限轴向载荷”的评判。目前，已有5组轴承样品交付用户装机使用，实现了产品转速稳定达到1000rpm，平均使用寿命12个月以上的目标。
高精度长寿命立辊轴承研发项目
为实现钢铁轧机立辊轴承进口替代，提升市场占有率，研发团队通过改进立辊轴承结构、优化革新加工工艺、优化控制游隙及分组计算方法等措施，提高了产品精度和配组精度，延长了轴承使用寿命。为国内知名钢铁企业研发的立辊轴承新产品，目前正在加工中。
海外4.x兆瓦变桨轴承研发项目
在研发为世界知名风机制造企业4.xmw-145型风机配套的变桨轴承中，研发团队通过研究内圈非对称、端面与水平方向有夹角的特殊轴承结构，改进了保持架塑化工艺，完成了产品方案设计及仿真分析计算，现计算报告及设计方案已得到客户确认，样品即将发往用户装机实验。
大功率机车轴箱轴承研发项目
通过研发团队的不懈努力，hxd1电力机车两种规格轴箱轴承、hxn5内燃机车轴箱轴承现已完成样品试制并通过中国铁道科学研究院物理金相检验，杭州轴承试验研究中心轴承精度检验，青岛四方车辆研究所轴承台架试验，前不久通过了轴承装车试用评审。目前，中国国家铁路集团有限公司已下发装车电报，产品正式进行线路运行考核。
汽车大锥角轴承技术推广项目
研发团队以满足商用车主减速器配套轴承长寿命要求为着眼点，对内圈滚道与滚子轮廓形状进行不断优化，研究滚动体与滚道的最佳接触形式，最大程度提升了产品服役寿命。现已完成两种规格大锥角轴承样品试制，并通过杭州轴承试验研究中心检测实验室试验，目前正处于小批量生产阶段。
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