两种规格天文望远镜配套轴承均为新产品，精度要求p4级，属于大尺寸、超轻薄系列双排调心球轴承，外套为分体式，内套则为双排沟道结构。客户要求成品跳动值控制在0.03毫米以内，指标十分严格，不论是技术方面还是加工方面，都成为难题。分公司技术质量部门走在前边，针对产品设计了多点测量方法，解决了滚道测量难题，并针对成品轴承跳动值方面的特殊性，在工序间进行全项检测，严把质量关。生产部门在攻克难关方面也毫不示弱，为确保成品跳动值和表面粗糙度达标，专门增加了端面修整工序和沟道超精工序，想方设法攻克了磨加工和超精加工难题。
特大型轴承生产现场
两种规格产品中的一套相对更难加工，外径达到1.6米，重量达到1.5吨。精磨间数控设备操作者刘军的机床旁，就摆放着前几天刚加工好的一件内套，光可鉴人，十分醒目。常年加工球类轴承，刘军积累了丰富的加工经验。对于成品外形尺寸相当于一个成年人身高的轻薄系列球轴承，刘军多方面考虑加工方法，完成了内套的端面修整、沟道磨削和超精三道工序，采用一次装卡方式确保了沟心距准确。产品粗糙度要求严、公差带小，他调整设备参数，做好产品的测量。“我把更多的精力用在了事前砂轮的修整上，内套所有工序磨加工只用了两天时间。”刘军对自己加工的产品感到自豪。
在天文望远镜配套轴承加工过程中，特大型分公司充分展示了自身的综合实力。目前，产品正在顺利加工中，10月末将按期交付客户。
从1975年研制生产中国第一套大型卫星跟踪望远镜轴承起，瓦轴集团已研发了多规格天文望远镜系列轴承。其中，2010年研发的应用于南极天文设备的望远镜轴承，工作温度可低至―80℃，达到了国际先进水平。2018年4月份，公司研发的全球最大射电望远镜阵列ska天线核心部位配套轴承，产品精度、使用刚度均达到了国际先进水平。2018年5月，公司还研发了1米望远镜配套的3种规格赤经轴承、赤纬轴承，满足了客户各项使用要求。
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