生产如此紧张，一分一秒时间都要往前抢。近日，通过全方位改进，公司通道一将某规格齿轮箱轴承的整体加工效率提高了10%，确保了产品快速交付。这批轴承工艺要求极为严格，导致加工效率受到制约，数量又达近5000套，对生产组织提出了挑战。怎样上下料更能节省时间，怎样让设备的加工设置更加高效合理，通道经理宋伟和班长宇兴鹤等人对每个环节都进行了完善和改进，生产节拍进行了合理压缩，实现了快速出产。“感觉现在活儿多得都有些干不过来了，作为技术工人就应该想方设法提高生产效率。”宇兴鹤介绍说，“别小看一件套圈磨削时节省的0.1秒甚至0.01秒时间，套数多了以后，产能自然提升了。”

繁忙生产中，巾帼不让须眉。通道三承担轴承分选工作的宇香燕，性格爽朗乐观，干起工作来更是把好手。见到她时，斗志昂扬的状态不像明年就退休的人。产线下来的内外套全部需要经过宇香燕对尺寸进行检测和分选，她既要保证轴承分选尺寸的准确严格，也要关注外观质量。为了不影响后边的装配，宇香艳连中午时间都利用起来忙工作。“订单的增加我们都能感受到，身边的人都很忙，公司效益增长了，我们个人的收入也得到了提升。”宇香燕笑着说，“看到企业效益这么好，我都不舍得退休了。”

当前，球面滚子轴承公司已通过各种形式，将集团公司“百日会战”的精神传达到基层，全员已经明确任务，进入战斗状态，再次掀起生产热潮。

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