“分工各有不同，公司把工作就交给我就是信任我。无论是什么工作，我都要一视同仁地完成好。”陶仕翰是这么说的，也是这么做的。

“干就干得漂亮”

那年的陶仕翰20岁出头，从沈阳农业大学机械及其自动化专业毕业，刚进入公司一时摸不到头脑，在师承全国劳动模范孙盛桐后，才开始一点点捋清思路，找准方法。

2014年，公司决定对4台某规格外滚道磨床进行改造，由于设备使用年限长，部分零件已经停产，项目进展困难重重。要想彻底解决就必须将旧的电气控制线路、旧器件全部拆除，设计新电路，安装新器件。这其中的工作量巨大，参加工作不久的陶仕翰主动请缨，申请加入改造项目。

在师傅孙盛桐的带领下，陶仕翰承担了拆卸旧电路、梳理线号的工作，看似简单但也暗藏“玄机”。“我当时急于求成，在重组线路时只注重了线路的疏通，没有注意线路的整洁、美观性，接出来的线不是这多一块，就是那短一块，虽然进行了标号，但在线路箱内还是乱糟糟的一团。”师傅发现后，手把手地示范了正确的接线方式，每一根线都用卡尺测量好长度，接线完毕后在线路箱内整齐地排好队。如此细节的处理让陶仕翰受益匪浅，“师傅常说，干就干得漂亮。我以前不理解这句话的深意，当看见了排列整齐的线路，我豁然开朗，干好工作的关键就是细节。”回想起多年前那一排排整齐的线路，陶仕翰记忆犹新。

经过数月的努力，4台设备改造成功，节省成本80余万元。时至今日，这些设备依旧运行在生产一线，每每经过，陶仕翰都会想起那句“干就干得漂亮”，也正是这简单的6个字，成为他日后工作的准则。

“做就做出名堂”

陶仕翰工作中肩负着提升产品质量的重要责任，在做好本职工作的同时，更积极进取。身为青年qc小组组长，他全方位挖掘团队的力量，常鼓励大家说“做就做出名堂”。

双列圆锥系列轴承作为公司的重点产品之一，根据客户要求在合套后要在每套轴承内、外圈和隔圈编号，每年需要编号产品特别多。由于采用人工书写，流水号不能保证100%正确，且书写效率不高，不同人员书写的字体不一，产品标识不统一。为解决这一问题，陶仕翰决心带着小组成员做出改变。

“我带着组员对两台闲置的激光打标机进行改造，改造的难点在于单机打标不能在不同焦点上连续作业。对此，我们在打标方式与工艺上进行了创新。”陶仕翰介绍说，通过不断试验、调整参数，历时3个月，实现了产品自动打标，并通过改进工装，实现快速定位。此次改造，提升了打标工作效率，降低标识错误发生几率，年降低人力资源成本9.84万元，降低改造成本5.9万元。目前，两台激光打标机正在线稳定运行中。

工作多年，陶仕翰累计自主改造设备、工艺改进提案改善57项，两项获得大连市群众性技术创新优秀成果奖，申请专利5项，累计降低生产制作成本120余万元。

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