瓦当虽小，可挡风雨。古时，干窑人通过不断精进烧砖技艺，最终烧制出名满天下的“京砖”，成就遍地窑炉的千窑之势，兴起彼时支柱产业。时值今日，干窑轴承产业的发展依旧有着“烧砖”的精气神。

2021年，在干窑镇，有着近150家企业从事着轴承生产及其配套，其中轴承企业规上9家。数量庞大的干窑轴承产业，在追求“专而精”的同时，不断升级工艺。

浙江双飞无油轴承股份有限公司是在干窑成长起来的本地轴承企业，多年来在轴承生产工艺研发上持续投入，凭借着创新研发的成果，成为中国专业生产滑动轴承系列产品的规模企业，国家高新技术企业，中国生产无油润滑轴承龙头企业，并于2020年成功上市，成为干窑轴承产业的示范和标杆。干窑无油润滑轴承占全国市场比重超过30%，也成为干窑轴承品质的印证。

但，“双飞”的成功在干窑轴承行业毕竟是少数，随着经济社会的发展，还有不少企业面临着设备老旧、劳动力密集、创新能力不强、安全隐患突出等问题，产业转型升级迫在眉睫。

不破不立，破而后立。近年来，干窑镇不断推动轴承行业腾退地块签约工作，按照自愿原则对腾退企业进行兼并重组，引导智能化、规模化、生态绿色的轴承企业入驻嘉善万洋产业园内的干窑轴承园区。

接下来，干窑镇将发挥一些企业在行业中的领头羊作用，带领一部分小企业升级转型。“‘双飞’这么多年，深耕干窑，在行业中起到示范和倒逼的作用。我们在万洋产业园中，为其提供了15000㎡的场地，用于整合兼并。”干窑镇经济发展办主任张宗正表示，干窑镇通过政策支持，鼓励“双飞”牵头整合一部分轴承企业，带动企业间的“共富”。

“有的企业缺场地，有的缺技术，有的缺人员……像这样的较为成熟的轴承企业，我们也鼓励相互合作，整合重组。”干窑镇鼓励一部分因为受到某个生产要素的制约，遇到了发展瓶颈的企业间，组建新的“共富”体，在行业中抱团发展。

凯盛滑动轴承主要从事轴承成品深加工，林氏五金制品和范东轴承都是它的上游供货企业，三家企业在发展中面临着同样的困境：场地、技术以及人员等瓶颈制约了企业的发展。三家企业有着密切的业务往来，在企业抱团后，可以入驻轴承园区，引进机械化设备，开拓智能化流水线，不断壮大产能，最终达到“1+1+1>;3”的效果。

干窑镇还鼓励其他行业产业中，有实力和能力的企业，通过兼并小轴承企业及规下企业，组建新的轴承企业，进入轴承行业。浙江派森智能家居有限公司就已在兼并整合一些规下企业，组建“派森”系的轴承企业。

截止2021年底，干窑镇意向排摸原计划1000万元以上企业兼并重组15家左右；2022年，将全面启动企业兼并及腾退计划，力争2022年底完成企业兼并及腾退50%以上；到2023年力争全面实现企业兼并重组，园区外企业实现全面清零。

接下来，干窑镇力争通过3年攻坚行动实现新增规模以上企业30家以上，新增规上工业产值10-15亿，同时发挥行业协会引导作用，逐步规范全镇轴承行业发展。

“轴承行业的转型升级，源于干窑对于行业的认可执着，只有不断升级才能有行业可持续发展。”干窑镇副镇长朱倪微说，执着不是要“抱残守缺”而是主动破局，孕育新机，轴承企业兼并重组、转型升级犹如接受“窑火”的淬炼，轴承会“小而弥坚”，转动共富大车轮，完成重组的“乘客”也在陆续上车，启航新征程！

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