这一产业中心能解决哪些问题，目前建设运行的情况如何？一起来了解。

【国内唯一一家高端轴承产业创新中心，为何“选择”洛轴？】

说起洛轴，这里诞生了我国直径最大、精密程度最高的轴承，还有国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的轴承，保持多项中国轴承行业记录。

在创新中寻求突破。近年来，洛轴研制了一系列我国重点工程、重大装备、重大急需所需的高端轴承。

在航天领域，“探火登月”“20家族”直20、歼20、运20等所用到的轴承，都有洛轴“身影”。世界最大单口直径射电望远镜（fast）、“阿里计划”——全球海拔最高的原初引力波观测站望远镜研制特大型薄壁低扭矩高精密轴承，也离不开洛轴的强力支撑。

“我们解决了部分行业系列‘卡脖子’问题及国家重大需求，但实事求是地讲，在实现产业化、批量生产等方面，仍面临挑战。”洛轴技术中心负责人董汉杰说，在现有的良好基础下，河南省高端轴承产业创新中心由洛轴牵头建设。

董汉杰说，产业创新中心成功获批以后，洛轴作为牵头单位将按照建设方案落实建设目标，打造“政产学研用”深度融合的具有国际竞争力的轴承行业创新型科研企业，探索建立贯穿轴承政策链——产业链——创新链——资金链的技术创新生态体系，争取早日实现高端轴承自主化、产业化，推动产业技术高质量发展。

【不再“各玩各的”，实现“政产学研用”深度融合】

相比以往的战略性新兴产业集群、省科学院牵头的一些创新平台，产业创新中心与它们有哪些不同？能解决上述创新平台的哪些短板？

董汉杰说，与过去一些创新平台相比，大多数平台都是发挥自身技术优势在搞创新，比如企业研发平台更多解决企业自身的技术难题，辐射和带动作用有局限性，“各玩各的多。”

他以轴承产业为例，目前行业存在科技创新与经济脱节、创新链条不连续等问题，需要汇聚、整合、集成政府、企业、高校、科研院所等技术创新资源。

董汉杰认为，河南省高端轴承产业创新中心的成立，就是为了打造“政产学研用”深度融合的具有领先竞争力的轴承行业创新型科研企业，针对高技术、高精度、高附加值、高市场容量的轴承及相关技术，进行技术熟化、产业前沿技术研发，源源不断创造出具有突破性的轴承新品种，推动产业技术高质量发展。

成立高端轴承产业创新中心，对提升我省轴承产业创新能力、提升河南的创新地位，将起到哪些助推作用？

董汉杰认为，产业创新中心是贯通产学研用，推动成果转化，构建创新要素全链条耦合的关键环节，在国家创新高地建设、创新生态构建中具有非常重要的地位，“实现基础研究、技术攻关、技术应用、成果产业化全过程衔接，把科技成果尽快转变为生产力，全面提升地区轴承产业竞争力。”

【贯穿上中下游，提高轴承产业链自主创新能力】

省级产业创新中心的设立，能否收到预期效果？如何防止它们仅仅是停留在形式层面、只是换个机构名称而已，如何真正地刺激参与企业的积极性？

董汉杰介绍，创新中心联合轴承产业链龙头企业和高校、科研院所，整合产业链优势资源，打造优势互补、强强联手的创新条件。“以往我们也共同承担了一些国家、省、市科研攻关项目，有良好的合作基础。”

一战期间，英国和德国交战时急需能在反空袭战中帮助搜寻德国飞机的设备，雷达应运而生。董汉杰说，就像雷达的出现一样，轴承行业背后离不开高校、企业多方资源的充分结合。“产业创新中心，就是要集合行业资源打通产业链，以市场为目标，以产业项目为纽带，从上游到下游，打通产业链。”

大河报•豫视频记者了解到，目前，产业创新中心由洛阳lyc轴承有限公司牵头，联合河科大、新强联、轴研所、济钢、大冶特钢、兴澄特钢等9家单位共同建设。

在轴承产业链的上游端，产业创新中心联合江阴兴澄特种钢铁有限公司、大冶特殊钢有限公司、河南济源钢铁（集团）有限公司等开展轴承基础材料、热处理技术研究。

中游端，洛轴联合河南科技大学、清华大学天津高端装备研究院洛阳先进制造产业研发基地、洛阳新强联回转支承股份有限公司等开展高水平轴承设计技术、精密加工技术、轴承先进技术和集成技术、检测技术、寿命评估技术等研究。

对于下游用户企业来说，产业创新中心可联合开展轴承产品应用及试验技术等研究。

开展轴承技术熟化、产业前沿技术研发和竞争前商品试制等研究，推动产业成果转化、人才培育及技术革新、提高产业链自主创新能力。董汉杰说，这就是高端轴承产业研究中心努力的方向。

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