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双良自主知识产权2000nm³/h电解槽成功下线
2024-05-16 12:05    5417    中华厨具网

9月8日,在双良绿电智能制氢装备车间,自主知识产权2000nm³/h电解槽成功下线,刷新了此前同产品的最大制氢量记录,彰显了双良在大型电解槽系统设计与制造方面的实力,标志着双良氢能产业向前再迈进坚实一步。

下线仪式上,双良集团董事局副主席江荣方表示:这是双良技术创新史册上新的光辉一页。先进技术指标的实现将为双良电解水制氢业务拓展、市场推广起到坚强的支撑作用。相信在未来产品迭代过程中我们会做得更好!

集团董事长缪文彬表示:围绕清洁能源赛道,双良孜孜不倦地研发、创新、突破,成就了今天这一历史性时刻。双良装备制造坚守四十一年,这是未来新的增长点,希望各位同仁同心同力,只争朝夕,以最高标准开展工作,在赛道上争创行业领先。

电解槽是制氢的核心设备。随着技术布局与产业链发展,全球制氢电解槽装机步入快速成长阶段。在此背景下,双良自主研发出高性能电解槽。此次成功下线的电解槽为全新一代,采用高电密设计,具备安全、专业、长寿、低耗和智能等5大特点,通过流场结构的优化设计,制造装配的严格管控,可实现最大产氢量2000nm³/h,电流密度≥6000a/m²。

绿电智能制氢系统是双良锚定“双碳”目标,发力清洁能源赛道的一项重要布局,旨在从产能端推动绿色能源发展,助力清洁能源替代,共建零碳未来。该系统核心部件皆为双良自主设计、制造,并采用了先进的双良全智慧化系统wonder cloud/os数字化平台+ai算法+aiot终端一体化系统技术,可保证系统在最优工况下稳定运行。以绿电智能制氢系统为核心,双良面向煤化工、石化、钢铁、冶金、合成氨等工业领域与民用领域加氢站,推出了全生命周期绿电制氢解决方案。同时,双良还成立了氢能研究中心,规划布局氢能产业链上下游技术研发;建立了绿电制氢专业测试中心,为产品安全性与高性能保驾护航。

随着绿电智能制氢系统进入规模化生产快车道,双良将继续跑出“加速度”,携手上下游合作伙伴推动氢能产业健康发展,以“光伏+绿氢”为利器,向着“世界级清洁能源解决方案提供商”持续迈进。

(来源:双良集团)

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