近日，东丽株式会社(以下简称：东丽)正式公布了开始量产和销售技术成熟的车载触控用金属网格材料raybrid™。

raybrid® 感光性功能材料是利用东丽独特的树脂设计技术和高分散技术由无机颗粒分散在光敏树脂上形成的一种涂层材料。该方法能够经济地在厚膜上形成精细图案，是传统的丝网印刷技术无法实现的。

raybrid™的低电阻性能可适用于制作更大尺寸及各种弧度的触控屏，实现汽车中控屏幕的大型化和操作性能的提升，从而可令驾驶更加得心应手。

东丽于2012年开始量产用于智能手机触控屏的微细线路材料raybrid™以来，持续开发和极力追求更加低电阻和超细线路可加工性能，为显示屏的大型化和窄边框做出了贡献。

传统汽车触控屏使用了ito作为电极材料，一直以来有稳定的大量生产及可靠的实绩。但是随着触控面板的大型化，ito的电阻偏高问题会降低触控的敏感度，从而带了反应迟缓和操作失误的风险。

与ito相比电阻更低，raybrid™形成金属网格后肉眼无法可见，是实现高可视性能和大型化的材料。

raybrid™在汽车上的应用的实绩与高可靠性优势吸引诸多厂家引进该材料大量生产汽车触屏，raybrid™的另一优势是无需投资特殊的生产设备，且金属网格电极敏感度超出传统触控屏的30%。

值得留意的是，该材料具有良好的耐弯折性能，东丽公司使用本公司开发的透明pi材料作为基材，与raybrid形成的金属网格技术相结合，开发出了极薄又轻且能耐弯折的触控感应器，将来可应用于曲面和弯折的显示屏。

使用raybrid™电极的材料可在弯曲直径为2mm情况下，弯曲20万次而保持阻值不变。

随着自动驾驶技术的推广，曲面有弧度的汽车触控屏可营造更舒适的车内装潢，设计出更加时尚美观的控制面板，并提高设计的自由度，它将成为业界的主流。

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