在chinaplas 2021展台上，上海松井机械有限公司(下称松井)展示了成型工厂周边设备的物联网iot系统以及注塑行业的热点技术方案。

松井董事长兼总经理宫内博章在接受“雅式橡塑网(adsalecprj.com)”采访时分享了技术趋势转变带来的行业机遇及松井的技术亮点。

上海松井机械有限公司董事长兼总经理宫内博章。

技术趋势转变、本土化生产带来潜在商机

宫内博章表示，受疫情影响，2020年初，公司业绩有所下降，但是随着中国疫情的复苏，公司的业绩开始快速增长。从整个年度来看，公司的业绩相比往年是有所提高的。

宫内博章向记者解释了出现这种情况的两个主要原因。

其一，疫情过后，技术的发展变化非常巨大，例如像ai或是iot这样的技术，因为疫情停工停产的关系，这一块的技术增长的非常快。

“疫情令大家的生活、工作方式都发生很大的变化，比如说我们过往不太愿意开网络会议，现在大家都非常习惯于采用这种方式。”

宫内博章以“abcdifg”这几个字母概况目前的技术发展趋势。a代表智能化(ai)，b代表区块链(block chain)、c代表云端(cloud)、d代表数据(big data)、i代表物联网(iot)以及fg代表5g(five g)。

正是这些技术发展趋势，促使松井的公司业绩在疫情大背景下逆市增长。

上海松井机械有限公司在chinaplas 2021的展台。

另外，宫内博章认为，当今国际贸易的局势促使整个国际的供应链，特别是中国的供应链出现一个巨大的调整，其中一个很明显的体现就是本土化，中国逐步走向国产化、内置化的趋势。这也给公司带来更多的市场机遇。

“我们面向中国本土客户去发展，这是我们接下来的一个经营方向。”宫内博章补充道。

iot智能化系统方案

这次松井带到chinaplas最大的一个亮点是一个智能化的成型工厂周边设备的物联网iot系统。

透过这套iot系统，松井将十家公司实际生产的信息、数据全部采集过来，输送到云端，在展会现场用大屏幕的形式展示出来。

据介绍，这10家公司中有成型机企业、中国的辅机企业，包括住友、发那科、中国超群、东芝、日精以及德国的contura等。当中，日精的机器是放在中国江苏的太仓工厂，contura是从德国远程连线。

“在现在的工厂里面，只有一个品牌的成型机，或是只有一个品牌的辅机这种情况已经很少。更多的情况是配套了各种品牌的辅机和各种品牌的成型机，如果说不把这些平台打通的话，所谓的iot是无法在工厂真正实现的。”

松井的成型工厂周边设备物联网iot系统的目的是通过一块屏幕，能够随时随地把任何设备串联成一个系统，用三个词来概括就是any place(任意地点)、any time(任意时间)及any device(任意设备)。

宫内博章告诉记者，这个iot系统是利用一种叫边缘计算(edge computing)的功能来实现的。据称，在注塑行业技术领域，松井是首家采用这种技术的公司。

智能化趋势：简易化、落地化

在智能化发展趋势方面，宫内 博章以iot系统为例，他认为目前其实很多公司都有在尝试iot系统，但是现在的问题是iot系统都比较复杂，从结果来看，用户并不能够清楚地知道可以从中具体得到什么好处。

他觉得智能化系统要做的更加简易化，更加容易落地。

宫内博章告诉记者，公司的发展目标是希望能够做一个客户可以真正有效地使用，又是非常简单就能够导入的iot系统。

松井把这种系统叫做“quiot”，“qu”代表quality up，iot代表物联网，就是要提供给用户一个提升质量向上生产的系统。

布局5g、*疗等市场热点领域

5g、*疗等是近年来注塑技术领域的热点话题。松井这次也带来了相应的技术解决方案。

以5g技术方案为例，松井在现场展示了一套专门为5g背板生产整体解决方案。

据介绍，这套机器是专为5g而特别设计的一套设备，注塑方式非常接近光学，能完全去解决粉尘、杂物造成的一些困扰。

在模温机方面，要实现快流动性，就要相对比较高的模温。而在高温的状态下，要保证稳定生产，本身需要一定的技术含量。

同时，不光要稳定，模温机还要将信息显示出来，以便用户记录下来，万一有不良品，可以知道是在哪个生产段产生的，进而对症下药地进行更好的改进。

松井的模温机完全包括了这些功能，不仅在高温状态下保持稳定生产，机器的数据还可以全部上传到云端作为记录，让用户可以查到哪个时间段里面的批次出了问题。

松井在现场展示了一套专门为5g背板生产的整体解决方案。

又比如，在模具方面，模具注塑里面会产生瓦斯排放不良，导致射出不能达到最远端，或者做出来的产品就会有各种发黑等问题，然后模具还要拿去清洗，带来很多麻烦。

松井的设备则把模具里排气的功能加强了，更有利于将模具里面排气时产生的废气给抽取出来，进而延长模具的使用寿命。

据介绍，松井一整套针对5g背板生产的辅助设备，配合到成型机，就形成了一套完整解决方案。

辅助设备技术发展方向：提供整体解决方案

在整个注塑生产过程，想要生产出品质好的产品及保持高生产效率的工作状态，注塑机主体部分和辅助设备的作用都同样重要。

“如果把这个目标设定成100分，注塑机作为主体部分在这100分里面大约占了20分，剩下的80分，由其他的辅助设备和环境因素决定，包括工厂的环境、温度等。”宫内博章这样形容。

宫内博章告诉记者，松井作为辅助机械制造的公司，是作为整体解决方案的供应商来提供技术。

“剩下80%的牵涉面非常广，如果所有的这些东西都是由一家公司来生产和制造，是不太可能实现的任务。我们的做法是把世界上优质、尖端的供应商整合起来，然后我们作为一个整体方案的提供方，向用户作出提案。这是公司的一个发展方向。”他解释道。

对于中国市场，宫内博章充满信心。“我们希望公司能够成为中国最值得客户信任的公司之一，要实现这个目标，扩大业务是必然的。”他总结道。

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