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大机二板化
大机二板化，小机全电化是业内公认的趋势。由于国内二板机技术仍不成熟，多见拉杆不同步导致抱闸困难，拉杆受力不均导致拉杆断，模板裂等现象。欧洲450吨以上基本已很少见到三板机，二板机倒是很普遍，这一点与国内正好相反。我们知道汽车行业使用大型二板机的数量在国内还是较多的，今天我们就来了解2021汽车市场及伯乐dk二板机给汽车行业带来的改变。
据汽车工业协会发布的《2020年汽车工业经济运行情况》：2020年度或将是中国汽车市场的峰底年份，2021年将实现恢复性正增长，汽车销量有望超过2600万辆，同比增长4%。
随着全球性能源短缺、气候异常和环境污染等问题日益突出，各行业对可再生能源产业发展的重视。新能源汽车既是解决能源环境制约的重要途径，也是提升国家汽车产业竞争力的着力点。多方位的激励政策几乎覆盖新能源汽车整个生命周期。
伯乐520全电动dk
电动的，更精密！
电动的，更环保！
着眼目前新能源汽车的布局与政策，伯乐将新能源与机器结合。
全电动射出系统(高效率、高精度)
电动移模系统配合高强度线性导轨(高精度、平稳、节能)
高效节能的液压系统设计，减少动力损耗(节能)
抗折断拉杆
变距螺牙抱闸螺母
快速平稳的电动抱闸系统
稳定的下料口温度
德国设计的塑化系统
搭配红外智能加热系统
一次成型车用纤维板，相比普通注塑成型更具高刚性高强度，产品性能提升75%为更多轻量化行业提供更多可能！
复合材料智能加热系统
在注塑热压复合成型工艺中，连续纤维板的加热控制对产品的性能有至关重要的影响，必须得到高效、均匀的加热，才能保证树脂基体没有任何的损坏。
智能红外加热系统
多温区独立控制
快插式链接，适应能力强
多样性结构布置方式(适用卧式、立式、组合式)
独立便捷ui界面
可同步到伯乐主机控制
加热过程可监控
适用于各类连续纤维板
最高加热400℃
提供自动化系统集成——伯乐不仅仅是设备提供商
伯乐(bole)复合材料智能加热系统，采用高效红外线加热元件，匹配不同树脂基体定制红外线波长，更安全更高效。智能温控系统有效降低树脂基体在加热过程中的损坏。多温区独立控制，适应不同尺寸的连续纤维板。设计紧凑的结构，可快速连接不同形式的注塑、模压设备。
来源：伯乐塑机
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