生物降解材料研究院编译，据外媒报道，霍尼韦尔已开发出一种技术，可将废食用油和动物脂肪等废物转化为生物石脑油，该生物石脑油可用于替代化石来源(石油或天然气)生产塑料和中间体，从而减少50%-80%的碳足迹。

该工艺基于与意大利eni集团共同开发的霍尼韦尔uop ecofining平台，该平台已成功用于生产生物燃料，并在全球范围内颁发了23个许可证。

为了进一步改善生物石脑油的环境状况，该工艺可以通过霍尼韦尔h2解决方案产品组合与可再生氢气供应以及二氧化碳捕获和封存相结合。例如，美国集团解释说，一个由可再生氢和二氧化碳捕集驱动的ecofining工厂，每年能够处理1万吨用过的食用油来生产生物石脑油，与获得的石脑油相比，可以减少100万吨的二氧化碳排放量。

用于生产生物燃料的ecofining工艺从2014年开始在马格拉港的eni生物精炼厂实施，到2024年，其产能将从每年360,000吨增加到560,000吨，其中越来越多的原材料来自生产食物的废料，例如废油、动物脂肪和其他副产品。

ecofining工艺包括两个阶段：加氢脱氧和异构化。首先，用氢处理电荷以消除氧并使双键饱和，而在第二种情况下，链烷烃被“重新排列”以改善性能。结果称为加氢处理植物油(hvo)。

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